一种超高碱值烷基水杨酸镁添加剂的制备方法

摘要

本发明叙述了一种超高碱值烷基水杨酸镁盐润滑油添加剂的制备方法，即引入一种表面活性剂和助促进剂合成新型超高碱值烷基水杨酸镁的工艺方法。该方法以烷基水杨酸及轻质活性氧化镁等为原料，在甲醇及氨类化合物为促进剂的条件下，以一定比例的配料比合成了超高碱值烷基水杨酸镁盐。本发明合成的产品除具有良好的高温清净性外，还具有良好的胶体稳定性，一定的抗氧抗腐性、低温分散性、抗磨减摩性、防锈性，是一种性能优越的润滑油添加剂。

主权项

1、一种超高碱值烷基水杨酸镁盐的制备方法，其特征在于：该方法是在引入特定表面活性剂及助促进剂的条件下，采用一步金属化工艺，即将计量的汽油、甲醇及表面活性剂投入三口烧瓶中，搅拌升温至30-60℃，投入计量的工业轻质氧化镁，同时加入计量的水及氨类助促进剂，观察烧瓶内混合物逐渐变稠，并伴随有温升现象，搅拌30分钟后，加入计量的烷基水杨酸，搅拌反应，维持反应温度40-60℃，进行中和反应1小时，然后通入一定量的二氧化碳气体，进行高碱度化反应2小时，反应结束后，升温至110℃，蒸脱甲醇及水，稀释离心，减压蒸脱溶剂得产品，促进剂使用甲醇，助促进剂使用氨及铵盐，各组分的配料比有一定的比例，以占总物料重量份数为90份的烷基水杨酸计，表面活性剂占总物料重量份数为1.0-20.0份，氧化镁占总物料重量份数为20.0-30.0份，甲醇占总物料重量份数为15-150份，水占总物料重量份数为20.0-100.0份，氨类助促进剂占总物料重量份数为5.0-30.0份，溶剂占总物料重量份数为40-200份，二氧化碳占总物料重量份数为30-100份，反应温度控制在30-60℃之间，表面活性剂为双烷基或单烷基苯磺酸，平均分子量400-500，该反应体系可适合不同级别的活性氧化镁及烷基水杨酸。