发明名称 半球型矽晶粒之制造方法
摘要 一种半球型矽晶粒之制造方法,系于基底上形成掺杂非晶矽层后,于此掺杂非晶矽层表面形成一半球型矽晶粒层。然后,进行一回火制程,使半球型矽晶粒层与掺杂非晶矽层产生结晶,强化半球型晶粒层之结构后,再进入化学槽清洗。可以避免因半球型晶粒掉落而导致电容降低以及多晶矽线短路之问题,达到减少相邻位元失效率之效果。伍、(一)、本案代表图为:第 1D 图(二)、本案代表图之元件代表符号简单说明:100:基底102:隔离区104:场效电晶体106:闸极108:源极/汲极区110:介电层112:接触窗开口114、114a:掺杂非晶矽层114b:掺杂多晶矽层116:半球型矽晶粒层
申请公布号 TW559902 申请公布日期 2003.11.01
申请号 TW091135168 申请日期 2002.12.04
申请人 联华电子股份有限公司 发明人 应宗桦;黄正杰;刘泽炜;林仁淙
分类号 H01L21/20 主分类号 H01L21/20
代理机构 代理人 詹铭文 台北市中正区罗斯福路二段一○○号七楼之一;萧锡清 台北市中正区罗斯福路二段一○○号七楼之一
主权项 1.一种半球型矽晶粒之制造方法,该方法包括:提供一基底,将该基底置入于一反应室中,以形成一掺杂非晶矽层;于该反应室中通入一反应气体,进行一第一回火制程,以于该掺杂非晶矽层表面形成一半球型矽晶粒层;进行一第二回火制程,使该半球型矽晶粒层与该掺杂非晶矽层产生结晶,强化该半球型晶粒层之结构;进行一清洗制程,移除该半球型晶粒层表面之一原生氧化物;以及于该反应室中通入一掺杂气体,进行一第三回火制程,以使掺质驱入该半球型矽晶粒层中。2.如申请专利范围第1项所述之半球型矽晶粒之制造方法,其中该第二回火制程之温度为650℃至700℃。3.如申请专利范围第1项所述之半球型矽晶粒之制造方法,其中该反应气体包括矽烷。4.如申请专利范围第3项所述之半球型矽晶粒之制造方法,其中该第一回火制程之温度为550℃至570℃。5.如申请专利范围第1项所述之半球型矽晶粒之制造方法,其中该第三回火制程之温度为600℃至750℃。6.如申请专利范围第1项所述之半球型矽晶粒之制造方法,其中该掺杂气体包括磷化氢。7.如申请专利范围第1项所述之半球型矽晶粒之制造方法,其中该清洗制程系以一氢氟酸溶液进行。8.一种半球型矽晶粒之制造方法,该方法包括:提供一基底;于该基底上形成一掺杂非晶矽层;于该掺杂非晶矽层表面形成一半球型矽晶粒层;进行一第一回火制程,使该半球型矽晶粒层与该掺杂非晶矽层产生结晶,强化该半球型晶粒层之结构;移除该半球型晶粒层表面之一原生氧化物;以及进行一掺质驱入步骤,使该半球型矽晶粒层成为一掺杂半球型矽晶粒层。9.如申请专利范围第8项所述之半球型矽晶粒之制造方法,其中该第一回火制程之温度为650℃至700℃。10.如申请专利范围第8项所述之半球型矽晶粒之制造方法,其中于该掺杂非晶矽层表面形成该半球型矽晶粒层之步骤包括:于反应室中通入矽烷做为气体源,以使矽烷与该掺杂非晶矽层之矽成分形成晶核种;以及进行一第二回火制程,以使该掺杂非晶矽层的矽原子迁移、聚集,而形成矽晶粒。11.如申请专利范围第10项所述之半球型矽晶粒之制造方法,其中该第二回火制程之温度为550℃至570℃。12.如申请专利范围第8项所述之半球型矽晶粒之制造方法,其中该掺质驱入步骤包括:于反应室中通入一掺杂气体;以及进行一第三回火制程,使该掺杂气体裂解后所形成之离子掺杂该半球型矽晶粒层。13.如申请专利范围第12项所述之半球型矽晶粒之制造方法,其中该第三回火制程之温度为600℃至750℃。14.如申请专利范围第12项所述之半球型矽晶粒之制造方法,其中该掺杂气体包括磷化氢。图式简单说明:第1A图至第1D图系绘示根据本发明之一较佳实施例之半球型矽晶粒之制造方法之制造流程的剖面示意图。
地址 新竹市新竹科学工业园区力行二路三号