发明名称 在泥浆费│托(Fischer│Tropsch)反应器中对合成之烃液体于原处施加之加氢异构化作用
摘要 一种浆料费-托(Fischer-Tropsch)烃合成方法,其系在烃合成反应器中以合成气合成液体烃,并将所合成之烃液体加氢异构化,该方法包含浆料、一个或多个在合成反应器中浸于浆料体的潜降式反应器。较佳者系使用整块催化剂进行加氢异构化反应,且将通入潜降器之浆料去除气泡,藉由密度差造成液压驱使至少一部份浆料自周围的浆料体经由潜降式反应器向下循环。较佳者在浆料接触到催化剂之前亦移除催化剂颗粒。如氢异构化作用系在合成反应器产生烃时发生,不会干扰烃合成反应。
申请公布号 TW548266 申请公布日期 2003.08.21
申请号 TW091122860 申请日期 2002.10.03
申请人 艾克颂美孚研究工程公司 发明人 罗伯特 威特百龄克;查理斯 马特;珍尼特 克拉克;珍尼佛 费礼
分类号 C07C5/13 主分类号 C07C5/13
代理机构 代理人 林志刚 台北市中山区南京东路二段一二五号七楼
主权项 1.一种将浆状烃合成反应器所产生之烃浆料液体于该反应器中加氢异构化之方法,该反应器系同时以合成气产生该液体,其中在该合成反应器中之该浆料之该液体中包含气泡及催化剂颗粒,该方法包含:(a)将部份该浆料与除气泡装置接触以产生气泡较少且密度大于该合成反应器中该浆料之浆料;(b)将氢处理气及密度较大、气泡较少之浆料向下通入一个或多个潜降式反应器(其系浸于该合成反应器该浆料中并受其环绕且彼此液流相通)之加氢异构化作用区中,各该潜降式反应器所包含加氢异构化催化剂处则定义为加氢异构化作用区;(c)将该气泡较少之浆料及氢在该加氢异构化催化剂存在下、于足以将至少部份之该液体有效加氢异构化之反应条件下进行反应并产生加氢异构化液体,以及(d)将所有或部份之该加氢异构化烃液体送回至该周围的浆料中,从而成为该浆料液体之一部份。2.如申请专利范围第1项之方法,其中有一个以上的潜降式反应器。3.如申请专利范围第2项之方法,其中至少一个潜降器中之贵重金属内含加氢异构化催化剂,且其中至少另一个潜降器内含非贵重金属加氢异构化催化剂。4.如申请专利范围第1项之方法,其中该气泡减少之浆料向下流经该潜降式反应器并返回该合成反应器内之该周围的浆料的循环至少有一部份系受该浆料密度差造成之液压驱使得。5.如申请专利范围第4项之方法,其中产生该烃浆料液体时,该烃浆料液体系间歇或连续地自该合成反应器中取出为产物液体。6.如申请专利范围第5项之方法,其中该浆料在向下通入该加氢异构化作用区之前,除了先移除气泡之外,亦移除至少一部份该催化剂颗粒。7.如申请专利范围第6项之方法,其中该加氢异构化催化剂包含整块催化剂。8.如申请专利范围第7项之方法,其中该加氢异构化催化剂是整块形式。9.如申请专利范围第7项之方法,其中该整块催化剂包含在该区内直立排列的多种整块催化体。10.如申请专利范围第9项之方法,其中至少有一部份自该合成反应器移除之该浆料液体系通入至少一个包含至少分馏及/或一个或多个转化程序之升级程序。11.如申请专利范围第10项之方法,其中该气泡移除装置系浸入该合成反应器之该浆料中。12.如申请专利范围第11项之方法,其中该整块体至少有一部份系在该加氢异构化作用区中分开直立分布。13.如申请专利范围第12项之方法,其中该氢处理气通入该区系透过至少二个各位于整块催化剂体之上游沿着该区分开直立分布的气体注射装置。14.如申请专利范围第13项之方法,其中静态搅拌装置系位于至少介于该整块体之间的空间部份。15.如申请专利范围第14项之方法,其中至少部份之该氢系注射入该加氢异构化作用区上游之至少一个该搅拌装置。16.如申请专利范围第15项之方法,其中该气泡及微粒固体系藉由浸于合成反应器之浆料中的气泡及固体去除装置自该浆料中移除。17.如申请专利范围第16项之方法,其中该气泡及微粒固体系藉由密度差自该加氢异构化区上游之该浆料液体中移除。18.如申请专利范围第16项之方法,其中该气泡去除装置系位于紧邻该潜降式反应器之浆料入口。19.一种浆状烃合成方法,其包括在浆状烃合成反应器中以合成气产生烃液体,并同时在合成反应器内之一个或多个潜降式反应器中加氢异构化浆状烃合成反应器中产生之烃液体,其中该合成反应器中之该浆料包含该液体中之气泡及催化剂颗粒,该方法包含:(a)将该内含H2及CO混合物之合成气通入浆料费-托(FISCHER-TROPSCH)烃合成反应器之浆料体,其中该浆料体在浆状烃液体中包含气泡及烃合成催化剂微粒;(b)将该H2及CO在该催化剂存在及有效形成烃的反应条件下反应,其中有一部份在该反应条件下为液体并包含该浆料液体;(c)将该浆料体中之部份该浆料与除气泡装置接触,以形成气泡较少之浆料,其致密化成密度大于包含该浆料体之该浆料;(d)将氢处理气及该致密化的浆料向下通入一个或多个潜降式反应器之加氢异构化作用区,于其中在整块加氢异构化催化剂存在下反应而形成倾点降低之加氢异构化的烃液体,其中该一个或多个潜降式反应器系浸于该浆料体中,且其中该致密化的浆料至少有一部份受该浆料之密度差造成之液压驱使向下通入一个或多个潜降式反应器,以及(e)将至少一部份之该加氢异构化的烃液体送回至该周围的浆料体中并混合之。20.如申请专利范围第19项之方法,其中在产生该烃浆料液体时,该烃浆料液体系间歇或连续地自该合成反应器中取出为产物液体,且其中至少一部份该产物液体会通入至少一个至少内含分馏及/或一个或多个转化程序的升级程序。21.如申请专利范围第20项之方法,其中该气泡去除装置至少有一部份浸于该浆料体。22.如申请专利范围第21项之方法,其中该整块加氢异构化催化剂包含数个直立排列的整块催化剂体,其中至少一部份系分开直立分布。23.如申请专利范围第22项之方法,其中该氢处理气通入该区系透过至少二个各位于整块催化剂体上游沿着该区分开直立分布的气体注射装置。24.如申请专利范围第23项之方法,其系在该浆料液体与该加氢异构化催化剂接触及用至少局部浸于该浆料体之气泡及固体去除装置移除该浆料中之该气泡及微粒固体之前,先移除该浆料中之固体颗粒。25.如申请专利范围第24项之方法,其中静态搅拌装置系位于介于该催化剂体之间的部份空间。图式简单说明:图1为依据本发明具体实施例之一的内含加氢异构化作用区之烃合成反应器的简单图式化流程图。图2为在试验性工厂的管状反应器中于整块加氢异构化催化剂存在下十六烷转化对温度之函数图。图3为在试验性工厂的管状反应器中于整块加氢异构化催化剂下十六烷之加氢异构化作用选择性之图式说明。
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