具有增加输出流体之风压及风量的特性之轴流式送风装置

摘要

本创作提供一种具有增加风压及风量之特性的轴流式散热风扇。该轴流式送风装置包含有一外框座、一转动机构、一扇叶结构以及一外框架。该外框座包含有一入风口及一出风口分别地位于该外框座的二侧。该转动机构系用来驱动该送风装置的转动。该扇叶结构包含有一轮毂(hub)、复数片叶片以及复数块增流薄板。当该转动机构驱动该扇叶结构以一预定的速度转动时，因该复数片叶片上的增流薄板增加了扇叶结构转动时叶片与流体的接触面积，使得流进该入风口的流体流量增加，故流出该出风口的流体的风压及流量特性曲线则会提升至该轴流式送风装置之一最佳操作区域上。

主权项

1.一种送风装置,其包括有:一外框座,其包含有一入风口及一出风口;一转动机构,设于该外框座中,用来驱动该送风装置的转动;以及一扇叶结构,其包括有:一轮毂(hub),耦合于该转动机构上;复数片叶片,设于该轮毂之外缘;以及复数块增流薄板,暴露于该外框座之入风口外且以高于该外框座之高度紧密地接合于每一叶片之外缘,用来增加每一叶片之外径;该送风装置之特征在于:该复数片叶片上之增流薄板增加了扇叶结构转动时叶片与流体之接触面积,使得流进该入风口之流体流量增加,流出该出风口之流体的风压与流量亦会向对地增加。2.如申请专利范围第1项所述之送风装置,其中该复数块增流薄板系利用熔接、铆接或焊接等加工方式而与该复数片叶片接合。3.如申请专利范围第1项所述之送风装置,其中该复数块增流薄板系利用表面黏着技术(surface mounting technology,SMT)而分别地与该复数片叶片接合。4.如申请专利范围第1项所述之送风装置,其中该复数块增流薄板系以相同之材质与该复数片叶片以一体成型之方式制成。5.如申请专利范围第1项所述之送风装置,其另包含有一外框架,以高于该复数块增流薄板之高度固定于该外框座周缘之上,用以当该扇叶结构转动时该复数块增流薄板及该复数片叶片皆可容置于该外框架内转动。6.如申请专利范围第5项所述之送风装置,其中该外框架与该外框座系以一体成型之方式所制成。7.如申请专利范围第5项所述之送风装置,其中该外框架包含有复数根支撑柱,且每二相邻之支撑柱于该外框架与该外框座之间会形成一径向入风口,使得该轴流式送风装置周遭之流体得以经由该复数个径向入风口而进入该外框座之入风口内。8.如申请专利范围第7项所述之送风装置,其中该复数根支撑柱系以可插拔之方式安插于该外框座上所对应之复数个孔洞内,使得该外框架得以安置且固定于该外框座上。9.如申请专利范围第7项所述之送风装置,其中当该转动机构驱动该扇叶结构转动时,该复数片叶片上之增流薄板增加了扇叶结构转动时叶片与流体之接触面积,且该外框座上之该复数个径向入风口亦增加了流进该入风口之流体流量,使得该轴流式送风装置流出该出风口外之流体的风压与流量亦相对地增加。10.如申请专利范围第1项所述之送风装置,其中该送风装置系为一轴流式散热风扇。11.一种送风装置,其包括有:一外框座,其包含有一入风口及一出风口;一转动机构,设于该外框座中,用来驱动该送风装置的转动;以及一扇叶结构,其包括有:一轮毂(hub),耦合于该转动机构上;以及复数片叶片,设于该轮毂之外缘;该送风装置之特征在于:该外框座之高度系低于该扇叶结构上每一叶片之高度,该复数片叶片之上半部分会裸露于该外框座外,因此增加了该复数片叶片与流体之接触面积,使得流进该入风口之流体流量增加,流出该出风口之流体的风压与流量亦会向对地增加。12.如申请专利范围第11项所述之送风装置,其中该送风装置系为一轴流式散热风扇。13.如申请专利范围第12项所述之送风装置,其另包含有一外框架,以高于该复数片叶片之高度固定于该外框座周缘之上,用以当该扇叶结构转动时该复数片叶片可容置于该外框架内转动。14.如申请专利范围第13项所述之送风装置,其中该外框架与该外框座系以一体成型之方式所制成。15.如申请专利范围第13项所述之送风装置,其中该外框架包含有复数根支撑柱,且每二相邻之支撑柱于该外框架与该外框座之间会形成一径向入风口,使得该轴流式送风装置周遭之流体得以经由该复数个径向入风口而进入该外框座之入风口内。16.如申请专利范围第15项所述之送风装置,其中该复数根支撑柱系以可插拔之方式安插于该外框座上所对应之复数个孔洞内,使得该外框架得以安置且固定于该外框座上。17.一种送风装置,其包括有:一外框座,其包含有一入风口及一出风口;一转动机构,设于该外框座中,用来驱动该送风装置的转动;一扇叶结构,其包括有:一轮毂(hub),耦合于该转动机构上;复数片叶片,设于该轮毂之外缘;以及复数块增流薄板,其系暴露于该外框座之外且紧密地接合于每一叶片之外缘,用来增加每一叶片之外径;以及一外框架,以高于该复数块增流薄板之高度设于该外框座周缘之上,用以容置该扇叶结构。18.如申请专利范围第17项所述之送风装置,其中该送风装置系为一轴流式散热风扇。19.如申请专利范围第18项所述之送风装置,其中该复数块增流薄板系利用熔接、铆接或焊接等加工方式而与该复数片叶片接合。20.如申请专利范围第18项所述之送风装置,其中该复数块增流薄板系利用表面黏着技术(surface mounting technology,SMT)而分别地与该复数片叶片接合。21.如申请专利范围第18项所述之送风装置,其中该复数块增流薄板系以相同之材质与该复数片叶片以一体成型之方式制成。22.如申请专利范围第18项所述之送风装置,其中该外框架与该外框座系以一体成型之方式所制成。23.如申请专利范围第18项所述之送风装置,其中该外框架包含有复数根支撑柱,且每二相邻之支撑柱于该外框架与该外框座之间会形成一径向入风口,使得该轴流式送风装置周遭之流体得以经由该复数个径向入风口而进入该外框座之入风口内。24.如申请专利范围第23项所述之送风装置,其中该复数根支撑柱系以可插拔之方式安插于该外框座上所对应之复数个孔洞内,使得该外框架得以安置且固定于该外框座上。25.如申请专利范围第23项所述之送风装置,其中当该转动机构驱动该扇叶结构转动时,该复数片叶片上之增流薄板增加了扇叶结构转动时叶片与流体之接触面积,且该外框座上之该复数个径向入风口亦增加了流进该入风口之流体流量,使得该轴流式送风装置流出该出风口外之流体的风压与流量亦相对地增加。图式简单说明:图一为习知轴流式散热风扇之外视图。图二为图一之轴流式散热风扇之侧视图。图三为习知散热风扇于一预定的转速下运转时,出风口所排出气体之风压与风量之对照曲线图。图四为本创作轴流式散热风扇之第一实施例之侧视图。图五为图四之散热风扇于一预定的转速下运转时,出风口所排出气体之风压与风量之对照曲线图。图六为本创作轴流式散热风扇之第二实施例之外视图。图七为图六之轴流式散热风扇之侧视图。图八为本创作散热风扇于一预定的转速下运转时,出风口所排出气体之风压及风量的特性曲线与习知散热风扇于相同运转条件下风压及风量的特性曲线之对照曲线图。图九为本创作轴流式散热风扇第三实施例之外视图。图十为图九之轴流式散热风扇之侧视图。图十一为本创作第四实施例具有四外框架之轴流式散热风扇之外视图。图十二为图十一之轴流式散热风扇之侧视图。图十三为图十一之散热风扇于该预定的转速下运转时,出风口所排出气体之风压及风量的特性曲线与习知散热风扇及本创作上述实施例的散热风扇于相同运转条件下风压及风量的特性曲线的对照曲线图。