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<p>Die numerische Steuerung für eine Werkzeugmaschine mit digitalen Antrieben besteht aus einem Bedienteil und einem Steuerungsrechnerteil, wobei der Steuerrechnerteil, NC-Programme enthält, bei denen die Bearbeitungsvorgänge in werkzeug- und/oder werkstückspezifische Schnitte underteilt sind, mehrere Standard-NC-Sätze bereithält, mehere voneinander unabhängige NC-Programmanweisungen in einem festen Zeittakt synchron zur Abarbeitung der NC-Programme auswertet und in dem festen Zeittakt gemessene Betriebsparameterwerte einer Achse oder Spindel für die NC-Programmieranweisungen an einer Schnittstelle zur Verfügung stellt. Die Steuerung enthält ein Überwachungsverfahren zur Werkzeug- und Prozessüberwachung, mit dessen Hilfe Werkzeug- und Maschinenüberlast, sowie fehlende Werkzeuge, Kollisionen oder Kontakte erkannt werden können. Das Verfahren beruht darauf, dass ein Auswertungsprogramm eine Kombination von mindestens zwei frei programmierbaren synchronen NC-Programmanweisungen in Verbindung mit den vorhandenen Standard-NC-Sätzen enthält und durch Vergleich momentaner Betriebsparameterwerte wie Stromaufnahme oder Drehmoment mit gespeicherten Grenz- oder Sollwerten eine Fehlererkennung ohne zusätzliche Sensoren ermöglicht. <IMAGE></p> |
