发明名称 一种高含量玻璃纤维增强铸型尼龙复合材料的制备方法
摘要 本发明涉及一种高含量玻璃纤维增强铸型尼龙复合材料的制备方法,首先对玻璃纤维进行预处理:使偶联剂溶于水形成溶液,再将要处理的玻璃纤维加入到水溶液中,将处理后的玻璃纤维与己内酰胺单体混合均匀,加热并脱水,再加入催化剂和活化剂,迅速浇铸到已预热的模具中,脱模,即为本发明的高含量玻璃纤维增强铸型尼龙复合材料。用本发明的方法制备的复合材料,其拉伸强度、拉伸弹性模量、弯曲强度和弯曲弹性模量都有较大的提高。
申请公布号 CN1098886C 申请公布日期 2003.01.15
申请号 CN00103502.9 申请日期 2000.03.24
申请人 清华大学 发明人 李国禄;王昆林;刘家浚
分类号 C08J5/08;B29C70/10 主分类号 C08J5/08
代理机构 北京清亦华专利事务所 代理人 罗文群
主权项 1、一种高含量玻璃纤维增强铸型尼龙复合材料的制备方法,其特征在于,该方法包括以下各步骤:(1)玻璃纤维的预处理:取待处理的玻璃纤维量的0.1-2%的偶联剂溶于水形成溶液,该偶联剂为:γ-氨丙基三乙氧基硅烷或钛酸酯,加水量为使全部纤维都浸到溶液中,再将要处理的玻璃纤维加入到水溶液中30分钟,取出晾干,再放到120℃的烘箱中干燥1小时,备用;(2)将处理后的玻璃纤维与己内酰胺单体混合均匀,玻璃纤维的加入量为占单体的20-40%,纤维单丝直径10μm左右,长度100-200μm,放入容器内加热至110-130℃,使物料熔化,容器抽真空脱水,真空度为10-1~10-3Pa;(3)打开阀门,解除真空,加入催化剂氢氧化钠,加入量:催化剂与单体的摩尔比为:催化剂∶单体=0.002~0.003∶1,抽真空至10-1~10-3Pa,加热到130℃;(4)打开阀门,解除真空,加入活化剂甲苯二异氰酸酯,加入量:活化剂与单体的摩尔比为:活化剂∶单体=0.002~0.003∶1;(5)迅速浇铸到已预热至150-180℃的模具中,保温5分钟后脱模,即为本发明的高含量玻璃纤维增强铸型尼龙复合材料。
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