| 主权项 |
1.一种复合片,包含: 一不织布,包括对准于一方向上的非弹性纤维且于 一交叉于该非弹性纤维之对准方向之方向上具有 100%至350%之伸张;以及 一橡胶弹性材料,以一图案接合至该不织布上,具 有交叉于该非弹性纤维之对准方向之方位。2.如 申请专利范围第1项之复合片,其中该橡胶弹性材 料系呈复数条线状的热塑性弹性体,交叉对准于该 非弹性纤维之对准方向。3.如申请专利范围第2项 之复合片,其中该复数条热塑性弹性体之线系接合 至该不织布上,该复数条热塑性弹性体之线间具有 间隔。4.如申请专利范围第3项之复合片,其中该复 数条线系实质上平行对准。5.如申请专利范围第4 项之复合片,其中该纤维系纵向对准于该不织布中 ,且该复数条线系横向对准于该不织布中。6.如申 请专利范围第4项之复合片,其中该纤维系横向对 准于该不织布中,且该复数条线系纵向对准于该不 织布中。7.如申请专利范围第1项之复合片,其中该 图案包括位于交叉于该非弹性纤维之对准方向之 方向上之复数个长型通气部。8.如申请专利范围 第7项之复合片,其中该橡胶弹性材料系一织物,其 包括一热塑性弹性体且包括作为该通气部的复数 个空气孔。9.如申请专利范围第8项之复合片,其中 在该织物固持于一等于或高于该热塑性弹性体之 流动开始温度之温度后,该织物系接合至该不织布 上,以在该织物被伸张于交叉于该非弹性纤维之对 准方向之状态中消除其收缩力。10.如申请专利范 围第9项之复合片,其中该织物系一膜,其包括复数 个开孔作为该复数个空气孔,该复数个开孔于一交 叉于该非弹性纤维之对准方向之方向上系长的。 11.如申请专利范围第9项之复合片,其中该织物系 一不织布,包括交叉对准于该非弹性纤维之对准方 向的热塑性弹性体纤维。12.如申请专利范围第7项 之复合片,其中该橡胶弹性材料之形成系藉由加热 以该图案施加至该不织布上的一热塑性弹性体之 粉末于一等于或高于该热塑性弹性体之流动开始 温度之温度,俾使该热塑性弹性体紧密接触于该不 织布。13.一种复合片之制造方法,包含下列步骤: 组成一不织布,该不织布包括对准于一方向上的非 弹性纤维;以及 以交叉于该非弹性纤维之对准方向之方位,接合一 橡胶弹性材料至该不织布上。14.如申请专利范围 第13项之复合片之制造方法,其中组成该不织布之 该步骤包括对准该非弹性纤维于一将形成的不织 布之一纵方向上;以及 接合该橡胶弹性材料之该步骤包括对准一热塑性 弹性体之线于该不织布之一宽度方向上。15.如申 请专利范围第14项之复合片之制造方法,其中该接 合步骤包括: 形成该不织布为一圆筒形; 于该圆筒形之轴方向上,移动该形成为圆筒形之不 织布; 沿着该圆筒形之一周缘,附加一熔融状态的热塑性 弹性体至该移动中的不织布之一内表面;以及 固化附加至该不织布之熔融状态的热塑性弹性体, 以提供该橡胶弹性材料。16.如申请专利范围第15 项之复合片之制造方法,其中形成该不织布为一圆 筒形之该步骤包括: 准备一包括一圆筒之形成部,该不织布供应至该圆 筒之一内表面;以及 沿着该圆筒之一内表面壁,供应该不织布。17.如申 请专利范围第16项之复合片之制造方法,其中附加 一熔融状态的热塑性弹性体至该形成为一圆筒形 的不织布之一内表面之该步骤包括: 准备一旋转式纺丝头部于该圆筒之中央部,该旋转 式纺丝头部供应该熔融状态的热塑性弹性体至该 中央部且于其外周缘表面处设有一打开的喷嘴;以 及 旋转该旋转式纺丝头部,同时从该喷嘴处纺丝该熔 融状态的热塑性弹性体,以附加该热塑性弹性体至 该供应至该圆筒且于其中移动的不织布。18.如申 请专利范围第15项之复合片之制造方法,其中组成 该不织布之该步骤包括对准该非弹性纤维于一将 形成的不织布之一宽度方向;并且 接合该橡胶弹性材料之该步骤包括对准一热塑性 弹性体之线于该不织布之一纵方向。19.如申请专 利范围第15项之复合片之制造方法,更包含下列步 骤: 形成一包括一热塑性弹性体且包括复数个空气孔 之织物; 于一方向上伸张该织物;以及 加热该伸张的织物于一等于或高于该热塑性弹性 体之一流动开始温度之温度,以消除该织物之一收 缩力,并且 其中接合该橡胶弹性材料之该步骤包括接合该收 缩力已被消除的织物至该不织布,使得该非弹性纤 维之对准方向交叉于该织物之该伸张方向。20.如 申请专利范围第19项之复合片之制造方法,其中形 成一织物之该步骤包括: 准备一包括一热塑性弹性体之膜;以及 形成将作为该复数个空气孔之复数个狭缝于该膜 中。21.如申请专利范围第20项之复合片之制造方 法,其中形成该复数个狭缝之该步骤包括形成复数 个于该织物之该伸张方向上长的狭缝。22.如申请 专利范围第15项之复合片之制造方法,其中接合该 橡胶弹性材料之该步骤包括: 准备一热塑性弹性体之粉末; 以一具有交叉于该非弹性纤维之该对准方向之方 位且具有复数个通气部的图案,附加该粉末至该不 织布; 加热具有该粉末附加于其上的该不织布于一等于 或高于该热塑性弹性体之一流动开始温度之温度; 以及 使该加热于一温度等于或高于该热塑性弹性体之 该流动开始温度之不织布压至该粉末。23.如申请 专利范围第22项之复合片之制造方法,其中附加该 粉末至该不织布之该步骤包括: 以该图案施加一液体至该不织布;以及 散布该粉末于该具有该液体附加于其上的不织布 上。24.如申请专利范围第15项之复合片之制造方 法,其中接合该橡胶弹性材料之该步骤包括: 以一具有交叉于该非弹性纤维之该对准方向之方 位且具有复数个通气部的图案,施加一液体于该不 织布上,该液体包括一构成该橡胶弹性材料之材料 且包括一添加至其中的交叉连接媒介;以及 乾燥该具有该液体施加于其上的不织布。25.如申 请专利范围第24项之复合片之制造方法,更包含一 步骤:进行热处理于该具有该液体施加于其上的不 织布,用以促进该交叉连接媒介之反应。26.一种弹 性织物,包含一个或复数个叠制伸张的织物,其于 一伸张的状态中之收缩力已被消除,该收缩力之消 除系藉由固持位于该伸张状态中之一个或复数个 包括一热塑性弹性体且具有复数个空气孔的材料 织物于一等于或高于该热塑性弹性体之一流动开 始温度之温度。27.如申请专利范围第26项之弹性 织物,其中该材料织物系一包括热塑性弹性体纤维 之不织布。28.如申请专利范围第26项之弹性织物, 其中该材料织物系一具有复数个孔之膜,包括一热 塑性弹性体。29.如申请专利范围第26项之弹性织 物,其中该材料织物被伸张于一方向,且该材料织 物之该复数个空气孔系复数个于伸张方向上长的 狭缝。30.如申请专利范围第26项之弹性织物,其中 该复数个材料织物中之每一个被伸张于一方向,该 复数个材料织物之该伸张方向系相同或相互不同, 且该复数个伸长的织物系以伸张方向交叉之方式 而叠制。31.一种弹性织物之制造方法,包含下列步 骤: 形成一个或复数个材料织物,其包括一热塑性弹性 体且包括复数个空气孔; 伸张该材料织物于至少一方向;以及 加热该伸长的织物于一等于或高于该热塑性弹性 体之一流动开始温度之温度,以消除于伸长状态中 之该材料织物之一收缩力。32.如申请专利范围第 31项之弹性织物之制造方法,其中形成一材料织物 之该步骤包括形成一包括热塑性弹性体纤维之不 织布。33.如申请专利范围第31项之弹性织物之制 造方法,其中形成一材料织物之该步骤包括形成复 数个孔于一包括一热塑性弹性体之膜中。34.如申 请专利范围第33项之弹性织物之制造方法,其中该 复数个孔系复数个狭缝,且伸长该材料织物之该步 骤包括伸长该膜于该复数个狭缝之一纵方向。35. 如申请专利范围第31项之弹性织物之制造方法,其 中伸长材料织物之该步骤包括伸长该复数个材料 织物之每一个于一方向,该复数个材料织物之该伸 张方向相同或相互不同,且该方法更包含一步骤: 以伸张方向交叉之方式覆盖该复数个收缩力已被 消除的材料织物。36.如申请专利范围第31项之弹 性织物之制造方法,其中伸张一材料织物之该步骤 包括伸张该材料织物于一低于该热塑性弹性体之 该流动开始温度之温度。37.如申请专利范围第31 项之弹性织物之制造方法,更包含一步骤:热加压 该材料织物于一状态,在该状态中该材料织物被加 热于一等于或高于该热塑性弹性体之该流动开始 温度之温度。38.一种复合片之制造设备,包含: 一纺丝单元,用以纺丝非弹性纤维以形成一具有对 准于一方向上的该纤维之不织布; 一延伸单元,用以延伸该由该纺丝单元所形成的不 织布于一相同于该纤维之该对准方向之方向;以及 一接合单元,用以接合一具有交叉于该纤维之该对 准方向之方位的橡胶弹性材料至该由该延伸单元 所延伸的不织布上。39.如申请专利范围第38项之 复合片之制造设备,其中该纺丝单元包括复数个喷 嘴,排列于一将形成的不织布之一宽度方向上,用 以排出一熔融状态的该纤维之材料,以及承载装置 ,用以于该纤维之排出方向上承载该从该喷嘴流出 的纤维;并且该接合单元包括一圆筒部,沿着其内 表面供应有该不织布,用以形成该不织布为一圆筒 形,一移动机制,用以沿着该圆筒部之轴方向移动 该供应至该圆筒部的不织布,以及一旋转式纺丝头 部,位于该圆筒部之一中央部,一该橡胶弹性材料 之熔融材料供应至该旋转式纺丝头部中,且该旋转 式纺丝头部之外周缘表面处设有一打开的喷嘴。 40.如申请专利范围第38项之复合片之制造设备,其 中该纺丝单元包括一排出埠,用以排出一熔融状态 的该纤维之材料;散布装置,用以散布该从该排出 埠排出的纤维之该材料于一将形成的不织布之一 宽度方向上;以及承载装置,用以承载该从该散布 装置所散布的纤维于一将形成的不织布之一纵方 向上;并且 该接合单元包括不织布承载装置,用以承载一由该 纺丝单元所形成的不织布,以及一喷嘴,用以排出 该橡胶弹性材料之一材料至该由该不织布承载装 置所承载的不织布。41.如申请专利范围第38项之 复合片之制造设备,更包含一弹性织物形成单元, 用以使该将接合至该不织布的橡胶弹性材料形成 为一具有复数个通气部的织物。42.如申请专利范 围第41项之复合片之制造设备,其中该弹性织物形 成单元包括伸张装置,用以伸张该织物于一方向, 以及加热装置,用以加热该伸张的织物于一等于或 高于该织物之一材料之一流动开始温度之温度,以 消除该织物之一收缩力,并且该接合装置接合该织 物至该不织布,俾使该织物之该伸张方向交叉于该 不织布之该纤维之该对准方向。43.如申请专利范 围第41项之复合片之制造设备,其中该弹性织物形 成单元包括一切割器,用以形成复数个于一方向上 长的狭缝于该由热塑性弹性体所形成的膜中;伸张 装置,用以伸张该具有该复数个狭缝形成于其中的 膜于该复数个狭缝之一纵方向;以及加热装置,用 以加热该伸张的膜于一等于或高于该热塑性弹性 体之一流动开始温度之温度,以消除该膜之一收缩 力,并且该接合装置接合该膜至该不织布,使得该 膜之该伸张方向交叉于该不织布之该纤维之该对 准方向。44.如申请专利范围第38项之复合片之制 造设备,其中该接合单元包括一附加器,用以以一 具有交叉于该纤维之该对准方向之方位且具有复 数个通气部的图案,附加一作为该橡胶弹性材料之 一材料的热塑性弹性体之粉末至该不织布上;一加 热器,用以加热该藉由该附加器而附加有粉末的不 织布于一等于或高于该热塑性弹性体之一流动开 始温度之温度;以及一加压器,用以加压该由该加 热器加热的不织布与该粉末。45.如申请专利范围 第44项之复合片之制造设备,其中该附加单元包括 一施加滚子,用以以该图案施加一液体至该不织布 ,以及装置,用以散布该粉末至该施加有该液体的 不织布上。图式简单说明: 图1系依据本发明第一实施例之复合片之透视图; 图2系熔吹架构之纺丝设备之例子之示意透视图, 以用于制造具有纵对准细丝的不织布为佳; 图3系纵延伸设备之例子之示意图,该纵延伸设备 系用以延伸藉由图1所示之纺丝设备所制造的不织 布(织物)于细丝方向上; 图4系接合设备之例子之部分切开侧视图,该接合 设备系用以横向接合热塑性弹性体之线至不织布 之表面; 图5a与图5b系详细说明图2所示之近接延伸单元之 例子; 图6系纺丝接合架构之纺丝设备之例子之示意剖面 图; 图7系供织物用之纵延伸设备之另一例子之示意图 ; 图8系供织物用之纵延伸设备之又一例子之示意图 ; 图9a系显示从底部观看的接合设备之一喷雾头,用 以横向接合一弹性体至本发明第二实施例所用的 不织布; 图9b系图9a所示的喷雾头之侧剖面图; 图9c系从前方观看的图9a所示的喷雾头; 图10系依据本发明第三实施例之复合片之透视图; 图11系滑轮型之横延伸设备之例子之示意透视图, 以用以横向延伸具有许多横对准成分之无方位细 丝为佳; 图12系显示槽滚子型之横延伸设备之例子; 图13系供织物用之接合设备之例子之示意透视图; 图14系依据本发明第四实施例之复合片之透视图; 图15系显示图13所示的复合片之制造方法之例子之 流程图; 图16系显示用以在一膜中形成狭缝之设备之例子 之示意图; 图17系图16所示的切割器之前视图; 图18a系作为图13所示的复合片用之网状膜于伸张 前之平面图; 图18b系作为图13所示的复合片用之网状膜; 图19系显示用以横向伸张织物之另一例示设备之 示意侧视图; 图20系用以横向伸张织物之又一例示设备之织物 接收部之伸张滑轮与带之平面图; 图21a系在横方向上具有弹性之另一例示织物之平 面图; 图21b系图21a所示的织物于伸张前之平面图; 图22a系在横方向上具有弹性之又一例示织物之平 面图; 图22b系图22a所示的织物于伸张前之平面图; 图23系依据本发明第五实施例之复合片之平面图; 图24系图23所示的复合片之制造方法之例子之流程 图; 图25a系作为图23所示的复合片用之网状膜于伸张 前之平面图; 图25b系作为图23所示的复合片用之网状膜之平面 图; 图26系图23所示的复合片之另一例示制造方法之流 程图; 图27系显示作为供织物用之纵伸张与热处理设备 之近接延伸设备之组态; 图28系显示依据本发明第六实施例之复合片之制 造方法之一例子之流程图,其中使用不织布作为一 弹性体织物; 图29系显示依据本发明第六实施例之复合片之另 一例示制造方法之流程图,其中使用不织布作为一 弹性体织物; 图30系显示藉由图28所示的步骤所制造的复合片之 一部份之部分切开示意透视图; 图31系说明具有纵向对准纤维之不织布之接合方 法,使得其纤维相互垂直; 图32a至图32e系显示依据本发明第七实施例,作为制 造弹性织物用之材料织物于伸张前之各种例子,该 材料织物在二个或更多的方向上具有弹性; 图33系显示用以伸张织物于双轨或纵与横方向且 进行热处理之设备之例子之示意平面图; 图34系依据本发明第七实施例,藉由覆盖复数个织 物而在至少二个或更多方向上具有弹性之例示弹 性织物之平面图; 图35系依据本发明第八实施例之复合片之平面图; 图36系图35所示的复合片之制造方法之例子之流程 图; 图37系显示图35所示的复合片之例示制造设备之示 意图; 图38系显示图35所示的复合片之另一例示制造设备 之示意图; 图39系显示图35所示的复合片中橡胶弹性材料之图 案之变化; 图40系依据本发明第九实施例之复合片之平面图; 图41a系用以在垂直方向上形成线于水平延伸的不 织布上之设备之示意侧面图; 图41b系图41a之示意平面图; 图42a系用以覆盖线于不织布上之交叉覆盖机械之 例子之示意侧视图,且显示线之移动;以及 图42b系显示在图42a所示的交叉覆盖机械中不织布 之移动。 |
