| 主权项 |
1.一种方法,用以由强化纤维及热塑性有机物质纤维制造一复合条带,该条带系经由聚集且凝固多数之连续纱所构成,其特征在于:-根据热塑性塑料及强化纤维之纱(11),被以平行之方式夹带且聚集在一起成为一薄片(12)之形式;-该薄片(12)系前进进入一区域,其中,其被加热至达到至少热塑性塑料之熔点但未达到强化纤维之软化温度之一温度;-该薄片(12)前进通过一旋转浸渍装置(80),而仍维持其之温度在热塑性塑料仍为可锻的温度,以使均一地分布热塑性塑料,且保证强化纤维被后者完全地浸渍;-该薄片(12)被导入一成形及定心装置(100),而仍维持其之温度在热塑性塑料仍为可锻的温度,以使获致由聚集该纱(11)在一起而成为无缝隙所形成之条带(13),因而,产生横向连续性;-该条带(13)被冷却,以使经由凝结热塑性塑料而凝固该纱,且其之尺寸特征与其之外观均被设定,以使输送该复合条带(10)。2.如申请专利范围第1项之方法,其中,被聚集在一起之纱(11),系由多根并合之连续热塑性丝与连续玻璃丝所构成。3.如申请专利范围第1或2项之方法,其中,包含以解轴型式自缠绕包装抽出强化纤维丝与热塑性纤维丝之纱,且在该纱被聚集在一起以形成薄片时,调节在纱内的拉力。4.如申请专利范围第1项之方法,其中,在薄片(12)进入加热区域之前,将纱(11)中之任何静电除去。5.如申请专利范围第1项之方法,其中,在薄片(12)已通过旋转浸渍装置(80)之后,其被导入一额外之加热区域内。6.如申请专利范围第1项乙方法,其中,于制造线之末端处,条带(10)被卷绕为一卷轴之形式,以供将之贮存。7.一种设备,应用如申请专利范围第1至6项中的任一项所述之方法,其特征在于其包括了:一机构(130),用以夹带由强化纤维丝与热塑性纤维丝所构成之连续纱(11),及机构(50),用以将该连续纱聚集成为一薄片(12)之形式;-机构(70),用以加热该薄片(12)至达到至少热塑性塑料之熔点但未达到强化纤维丝之软化温度的一温度;-一旋转装置(80),用以浸渍被加热之薄片,以使均一地分布热塑性塑料,且保证强化纤维丝被后者完全浸渍;-一装置(100),用以成形且定心该薄片(12),以使将之转换成为一条带(13);-一压延机(110),用以冷却条带(13),使可以凝结热塑性塑料及凝固该纱(11),且形成最终条带(10)。8.如申请专利范围第7项之设备,其中,包括额外之加热机构(90),以使在薄片(12)之热塑性塑料已通过浸渍装置(80)之后,仍可维持薄片(12)之热塑性塑料为可锻的。9.如申请专利范围第8项之设备,其中,该二加热机构(70.90)系为烘炉。10.如申请专利范围第7项之设备,其中,用以将纱聚集在一起之机构(50)系由一梳刷器构成,其之梳齿(51)产生该纱(11)之均一地间隔平行定位。11.如申请专利范围第7项之设备,其中,浸渍装置(80)包括以一三角形组态配置之三加热旋转滚轮(81),且薄片(12)于滚轮(81)之间运转,滚轮之分离高度系适合用以施加合适之压力至薄片之表面。12.如申请专利范围第11项之设备,其中,每一滚轮(81)具有一刮刀(82),用以在薄片通过之后,刮除被淀积在滚轮上之熔化热塑性塑料。13.如申请专利范围第7项之设备,其中,成形与定心装置(100)包括互相偏置之一个被置于另一个上方之一下部滚轮(101)与一上部滚轮(102),且其以相对之方向旋转,上部滚轮系为一双曲线之形式,当薄片(12)通过该二滚轮时,薄片(12)被环绕中央运转轴线集中,以使输送由一相互连续关连之纱构成之一条带(13)。14.如申请专利范围第7项之设备,其中,冷却压延机(110)系由一个被置于另一个之上方配置的二旋转冷却滚轮所构成,条带(13)系运转通过二滚轮之间,且压延机(110)不具有引导边缘,该压延机给予复合条带(10)之最终形态。15.如申请专利范围第14项之设备,其中,冷却压延机(110)在滚轮之下游处包含一池(120),以供浸入运转之复合最终条带(10)。16.如申请专利范围第7项之设备,其中,用以调节在纱(11)中之拉力的机构(40),均被提供在机构(50)之上游,以供将纱聚集在一起。17.如申请专利范围第7项之设备,其中,一抗静电装置被提供在加热装置(70)之上游。18.如申请专利范围第7项之设备,其中,于制造线之末端与夹带机构(130)之下游处,包含一卷绕机(140),允许将条带(10)卷绕成为一卷轴之形式。19.依据申请专利范围第1项之方法所获致之条带,其中,其构成一平滑表面外观之坚固可挠产品,具有小于0.2mm之厚度及小于0.2之孔隙容积。图式简单说明:第一图系一用以制造依据本发明之条带之设备的一概略侧视图;及第二图至第五图均为立体图,显示第一图中之设备的某些部份,个别的为一用以调节在纱之中的拉力之装置、旋转浸渍装置、成形及定心装置、及冷却压延机。 |
