发明名称 裂解存在于含硫化氢气体中之氨之方法及装置
摘要 本发明叙述一种催化裂解存在于含硫化氢流体中之氨之方法,其中该流体系被导入一个包含适当催化剂的反应器中,而且回收催化裂解流出物。反应区的温度为1000℃到1400℃,而且进行该方法之反应器包含至少一个加热室(3,4)与至少一个催化室(ll),于其中裂解氨而不会裂解硫化氢。于另一种变型中,该反应器系于加热元件之间所界定之空间中包含至少一种催化剂。
申请公布号 TW455567 申请公布日期 2001.09.21
申请号 TW086102513 申请日期 1997.03.03
申请人 石油协会 发明人 布森克里斯丁;奈斯奇汤玛斯
分类号 C01B21/087 主分类号 C01B21/087
代理机构 代理人 陈长文 台北巿敦化北路二○一号七楼
主权项 1.一种催化裂解存在于含硫化氢流体中之氨之方法,其中该流体系被导入一个经加热至1000℃与1400℃之间且包含一种适当催化剂之反应区中,而且回收催化裂解流出物,其特征为,该反应区包含加热设备,经配置在实质上平行层中,决定出实质上垂直于该反应区轴的横向区段,以在该设备与/或藉由该设备所形成之层级之间,界定供进料或流出物循环之空间或通路而该空间含催化剂,或,该反应区包含至少一个基本反应区Zi,位在流体流动方向上,其含有一个流体加热室,接着是一个供加热流体催化的催化室。2.根据申请专利范围第1项的方法,其中反应区的温度为1150℃到1250℃。3.根据申请专利范围第1或2项的方法,其中反应区的压力实质上为进入其中之流体压力,且喷射的流动速率须使催化反应区的停留时间在0.1到100秒的范围内。4.根据申请专利范围第1或2项的方法,其中反应区的压力系在1.05至5绝对巴的范围。5.根据申请专利范围第1或2项的方法,其中反应区的压力实质上为进入其中之流体压力,且喷射的流动速率须使催化反应区的停留时间在0.5至10秒的范围内。6.根据申请专利范围第1项的方法,其中流体为气体。7.根据申请专利范围第1项的方法,其中流体包含水。8.根据申请专利范围第1项的方法,其中流体为至少一种流出物,选自精炼处理水之蒸气设备的塔顶流出物、煤气化流出物、炼焦炉流出物或生物气体组成之族群。9.根据申请专利范围第1项的方法,其中催化剂系选自下述族群,至少一种VIII族贵金属、至少一种VIIB族金属、至少一种VIIB族金属混合至少一种VIII族金属、至少一种VIII族金属、至少一种VIB族金属、至少一种VIII族非贵金属混合至少一种VIB族金属及至少一种VIII族非贵金属混合至少一种VIII族贵金属。10.根据申请专利范围第1项的方法,其系使用陶瓷材质的反应区。11.根据申请专利范围第1项的方法,其中该反应区包含数个基本反应区Zi,下游区Zi之加热室温度较佳系高于上游区Zi-1之加热室温度。12.根据申请专利范围第1项的方法,其中至少一个实质上与轴平行的壁系界定出至少两个管道,于其中可配置界定出该空间与通路的加热设备。13.一种催化反应器,其系用以进行根据申请专利范围第1项的方法,由耐火材质制成,沿一个轴伸长,其在第一端包含至少一个供应至少一种进料的设备,在另一端提供至少一个抽除所产生流出物的设备,该反应器包含加热设备,经配置在实质上平行层中,决定出实质上垂直于反应器轴的横向区段,以在该设备与/或藉由该设备所形成之层级间界定供进料及/或流出物循环之空间或通路,该反应器的特征为其包括至少一个基本反应区(Zi),在进料与/或流出物流动方向上,沿着轴含有一个包含该加热设备的加热室,接着是一个含有至少一种催化剂的催化室。14.根据申请专利范围第13项的反应器,其中数个基本反应区Zi系沿轴配置,上游区Zi-1的催化室与下游区Zi的加热室相邻。15.根据申请专利范围第13或14项的催化反应器,其中催化室包含加热设备。16.根据申请专利范围第13项的反应器,其中加热控制与修正设备系连接至加热设备。17.根据申请专利范围第13项的反应器,其中加热设备包含配置有电阻器的套管。18.根据申请专利范围第13项的反应器,其中加热设备由供应热交换气体或气体混合物的热交换热设备组成。19.根据申请专利范围第13项的反应器,其中套管含有一种套管气体。20.根据申请专利范围第15项的反应器,其中在加热室中之加热设备间之空间含有催化剂。21.根据申请专利范围第13项的反应器,其中至少一个实质上与轴平行的壁系界定出至少两个管道,其中系配置加热设备与/或催化剂。22.根据申请专利范围第13项之反应器,其系用于在一整合方法中脱除气体中所含有之硫化氢、氨以及可能的氢氰酸。图式简单说明:第一图与第二图显示沿套管轴的反应器纵向区段;第三图显示加热室的详细具体实例,其也被供给套管气体;与第四图与第五图显示一种装置的另一个具体实例,其中横向加热单元之间的空间含有催化剂。
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