发明名称 散热片及其制造方法以及使用该等散热片之冷却装置
摘要 本发明之散热器备有,接触在发热体而具有受热面之传热板部之支柱。支柱之侧面设有平行于受热面之多数第 l开缝,及与受热面交叉之多数第2开缝,由此等开缝形成多数柱状突起,此突起具有冷却用散热片之功能。上述支柱之至少一个方向之截面形状呈矩形、台形、三角形或支柱之截面宽度从受热面向大体垂直方向慢慢变小之形状。而本发明之散热器之制造方法,则包含:藉使用金属模具之挤压成形加工等,在支柱及上述支柱之长度方向形成多数金属制之板状散热片,开设第1开缝之第l制程;以及,在大体上垂直于上述板状散热片之长度方向之方向,开设第2开缝之第2制程。同时,在开设第2开缝之制程,因使用专用之工模,能够以很高之效率制成多数散热片。而且,本发明之冷却装置之特征是,在本发明之散热器配设冷却构件。本发明之冷却装置系冷却性能优异,可以小型化之冷却装置。
申请公布号 TW444369 申请公布日期 2001.07.01
申请号 TW089101580 申请日期 2000.01.29
申请人 松下电器产业股份有限公司 发明人 佐藤郁;藤原康弘;真锅晴二;上鹤忍
分类号 H01L23/36 主分类号 H01L23/36
代理机构 代理人 恽轶群 台北巿南京东路三段二四八号七楼;陈文郎 台北巿南京东路三段二四八号七楼
主权项 1.一种散热器,其特征在于,具备有:设有受热面之支柱;以及,形成在上述支柱之上述受热面以外之他面,平行于上述受热面或与上述受热面以特定之倾斜角度配设之多数柱状突起。2.如申请专利范围第1项之散热器,其特征在于,上述柱状突起系由,在上述支柱之上述受热面以外之他面以平行于上述受热面方式配置之多数第1开缝,及与上述第1开缝交叉状配置之多数第2开缝所形成。3.如申请专利范围第2项之散热器,其特征在于,上述支柱之截面形状系矩形、台形、三角形或支柱之截面积从上述受热面向大致垂直方向慢慢变小之任一形状。4.如申请专利范围第2项之散热器,其特征在于,上述柱状突起在表面形成有突起及/或凹陷。5.如申请专利范围第2项之散热器,其特征在于,上述受热面系从上述支柱突出形成。6.如申请专利范围第2项之散热器,其特征在于,上述柱状突起之从上述支柱侧端部至上述受热面之垂直距离,较另一端部侧至上述受热面之垂直距离为短。7.如申请专利范围第6项之散热器,其特征在于,上述柱状突起之高度不超过上述支柱之高度。8.如申请专利范围第7项之散热器,其特征在于,上述柱状突起在表面形成有突起及/或凹陷。9.如申请专利范围第7项之散热器,其特征在于,上述受热面较上述支柱为突出。10.一种散热器之制造方法,系由在支柱之长度方向成形多数第1开缝之制程,及在大体垂直于上述第1开缝之方向形成第2开缝之制程。11.如申请专利范围第10项之散热器之制造方法,其特征在于,上述多数第1开缝系由挤出成形加工或抽拉加工形成。12.如申请专利范围第10项之散热器之制造方法,其特征在于,在同一工模上,对形成有上述多数第1开缝之多数上述支柱加工,以形成上述第2开缝。13.如申请专利范围第12项之散热器之制造方法,其特征在于,形成上述第2开缝之制程,系以多数加工工具同时进行。14.如申请专利范围第12项之散热器之制造方法,其特征在于,上述工模之载置上述支柱之部分之形状,对上述加工工具之加工线呈倾斜状。15.一种冷却装置,其特征在于,具备有:设有受热面之支柱,以及,形成在上述支柱之上述受热面以外之他面,平行于上述受热面或与上述受热面以特定之倾斜角度配设之多数柱状突起所构成之散热器;以及,安装在上述散热器之冷却手段。16.如申请专利范围第15项之冷却装置,其特征在于,上述柱突起系由,在上述支柱之上述受热面以外之他面,以平行于上述受热面方式配置之多数第1开缝,及与上述第1开缝交叉状配置之多数第2开缝所形成。17.如申请专利范围第15项之冷却装置,其特征在于,上述受热面较上述支柱为突出。18.如申请专利范围第15项之冷却装置,其特征在于,上述支柱之截面形状系矩形、台形、三角形或支柱之截面积从上述受热面向大致垂直方向慢慢变小之任一形状。19.如申请专利范围第15项之冷却装置,其特征在于,上述冷却手段系从送风构件、珀而帖(Peltier)元件、热导管或将其浸泡在液体中选择之一种。20.如申请专利范围第19项之冷却装置,其特征在于,将上述送风构件配设在上述散热器之上面,面向受热面。21.如申请专利范围第19项之冷却装置,其特征在于,上述送风构件系风扇,上述风扇安装在上述散热器上面,配设成可向上述受热面之方向送风。图式简单说明:第一图a至第一图c系本发明实施形态1之散热器之主要部分斜视图及侧面图。第二图a至第二图e系表示本发明实施形态1之散热器之外形之斜视图及支柱之截面形状图。第三图a至第三图b系本发明实施形态2之散热器之平面图及侧面图。第四图a至第四图b系本发明实施形态2之散热器之平面图及侧面图。第五图系本发明实施形态1及2之散热器之散热片之斜视图。第六图a至第六图b系本发明实施形态1.2之散热器及冷却装置之正面图与侧面图。第七图a至第七图c系表示本发明实施形态1.2之散热器及冷却装置之空气流之状态之侧面图。第八图a至第八图c系表示本发明实施形态1.2之散热器之制造方法之斜视图。第九图a至第九图c系表示本发明实施形态1.2之散热器之制造方法之挤压加工之状态之斜视图。第十图a至第十图c系表示本发明实施形态1.2之散热器之斜视图及其制造方法之切削加工时,固定在工模之散热器之侧面之图。第十一图a至第十一图b系在本发明实施形态1.2之散热器上部搭载冷却扇之冷却装置之斜视图。第十二图a至第十二图b系表示传统之散热器之架构之平面图。第十三图a至第十三图b系表示传统之冷却装置之架构之平面图及截面图。第十四图a至第十四图b系表示传统之其他散热器之架构之斜视图及侧面图。
地址 日本
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