无浇冒口磨球、曲轴、衬板、齿轮等铸锻多用设备

摘要

本发明涉及无浇冒口磨球、曲轴、衬板、齿轮等铸造和锻造设备，特别是铸造车间、锻造车间大规模铸造和锻造用的设备和模具，有立式上下液压成螺旋压力机，立式压力机平放的卧式前后压力机。立式上下压力机联结上下压盘、压杆或压头装在压盘上，有上中下金属模或上下金属模，金属模绕有线圈在浇注时可通交变电流使其感应保温。卧式压力机的压头装有压杆（前进后退），另一台卧式压力机带动模具和前半金属模来回移动，后半金属模固定。可快速，铸锻上述的零件。$#!

主权项

1、无浇冒口磨球、曲轴、衬板、齿轮等铸锻多用设备，特别是铸造车间和锻造车间大规模铸造和锻造生产的设备，该设备主要有：立式液压或螺旋上下压力机，感应线圈，压铸磨球用的上中下金属模，锻造磨球用的加热器，压铸曲轴用的上下金属模、压头和压盘；卧式锻造钢球用的前半金属模和后半金属模；上压盘、下压盘上下压杆其特征在于：A、压铸无浇冒口磨球用的下模[4]周围绕有线圈[5]，下模的压杆套绕线圈[20]，中模[7]的周围绕有线圈[8]，上模压杆孔的上部做出圆筒，在圆筒周围绕线圈[12]，中模[7]的上表面可上一层特种陶瓷[9]铸锻多用设备，下模固定在与机座连接的框架[1]上，下压杆[22]联结下压盘[23]入下模的孔内，下压盘与下压力机相联结，用斜面支杆[18]和斜面卡[19]连接中模和下模，上模和中模用定位销[17]定位，上模有两个浇口杯，上压杆[13]和上压盘[14]联结，上压盘与上压力机相联结，B、锻造钢球用的中模[7]加压板[28]，圈钢加热器(框)有若干个圆筒组成；加热器(框)有闸板[26]，两边有闸板槽；在中下模的圆周有四个位置装气动卡紧装置，中下模四处有特制的环，下模的环较长，中模的环较短，中下模的环有长方形的孔穿入支杆[18]，支杆是长方形的，有上面1至5的斜面方孔，支杆[18]下部用螺栓固定在下模的环上，气缸[24A]固定在下模的长环左面，活塞[27D](装有密封填料)联结活塞杆[28E]在气缸内活塞杆的右面有上部1°至5°的斜面卡[19]，此卡面和支杆上的方孔配作气动卡紧装置的圆锥管螺纹联结气嘴和软管，C、压铸无浇冒口曲轴的下模[39]固定在支承架[29]上，下模绕有线圈[32]和线圈[33]，下模[39]开半圆柱形的曲拐槽，下顶杆[31]共3至4根和下压盘[30]联结伸入下模的孔内，下顶杆上部末端是圆柱形截盖，上模[38]的周围也绕有线圈[35]，上模开有半圆柱形曲拐槽，此槽上面有比半圆柱形较小的通到顶部的槽，压盘[42]的上部周围绕有线圈[43]，压头[41]加工成和上模[38]对应的曲拐杆，此曲拐杆末端是圆柱形截盖，上压盘[42]与上压力机相联结，下压盘[30]与下压力机相联结，D、上下压力机卧放的全盘机械化锻造钢球用的前半金属模[54]装有带环的顶杆[65]，此带环的顶杆在环面装有弹簧[64]，此弹簧的另一端装在模具的中心孔内；后半金属模[52]固定，压板[66]固定在右上方盖住圆钢下落支座[50]右边的斜槽，支座[50]后面联结挡板[49]；模具[55]的法兰和前半金属模的法兰用螺栓联结起来，模具[55]的法兰联结前压力机的推杆[58]的推头[56]，前半金属模[54]和模具[55]在前压力机的推头[56]的带动下可沿导轨[57]和导轨[61A]来回；挡板[49]有一个圆孔，此圆孔穿入压杆[47]，压杆[47]联接压盘[45]压盘[45]用螺栓[46]联结后压力机的推头[44]。