| 主权项 |
1.一种控制从细长的玻璃预成型坯拉制出的玻璃棒直径的方法，该玻璃预成型坯有一个长轴和第一末端，该方法包括下列步骤：a)将玻璃预成型坯悬垂在具有加热区的炉中，加热区的温度可以调节，用悬垂装置可使预成型坯沿其长轴移动，其中，预成型坯长轴处于竖直状态，包括第一末端在内的一部分预成型坯在炉加热区内；b)加热预成型坯，直至预成型坯的第一末端软化且包括第一末端的玻璃料滴开始向下移动，形成连接料滴和预成型坯的玻璃棒，玻璃棒的直径小于预成型坯的直径；c)测定料滴移动的速度，同时保持连接料滴和预成型坯的被拉伸玻璃棒的直径与预定目标直径相差不超过75％；d)如果需要，调节炉加热区温度，以使实际料滴速度和目标料滴速度相匹配，目标料滴速度根据预成型坯尺寸和目标棒直径来确定，这样在料滴下落时棒直径保持在棒目标直径的+/-75％范围内；e)用可移动的机械装置夹取料滴，机械装置具有用来测定夹取装置施与棒的张力的测力传感器；f)使夹取装置以最终测得的料滴速度的至少40％离开预成型坯；g)测定棒直径；g)用测得的棒直径、炉加热区温度和测得的棒张力来调节夹取装置的速度，以使棒直径和目标直径匹配；和，h)使预成型坯沿其长轴以流入和流出炉加热区的质量保持平衡的速度移动进入加热区。 |
