适用于全自动连续真空熬糖充气搅拌机的控制箱

摘要

本实用新型公开了一种适用于全自动连续真空熬糖充气搅拌机的控制箱,包括电控制箱和气动控制箱,以日本OMRON公司生产的PLC过程控制器为控制源,根据温度传感器,液位传感器,水压力传感器,充气压力传感器,输入的信号完成对相关部位动作的控制,本实用新型控制范围大,稳定性好,自动化程度高,保证了产品质量,生产效率得以提高。

主权项

1、一种适用于全自动连续真空熬糖充气搅拌机的控制箱，包括电控制箱(1)和气动控制箱(2)，与本实用新型配套使用的全自动连续真空熬糖充气搅拌机包括熬煮锅(3)、充气搅打锅(4)、油脂保温桶(5)、辅料添加漏(6)斗、特殊辅料添加漏斗(7)、糖浆液量控制口(8)、真空泵(9)、成品糖排料口(10)、糖浆液吸入口(11)、水汽排放口(12)、观察镜(13)、架空线槽(14)，定量油脂泵(15)；电控制箱(1)通过架空线槽(14)中的电线与气动控制箱(2)连接，气动控制箱(2)的上部有熬煮锅(3)和真空泵(9)，真空泵(9)位于熬煮锅(3)的旁边，充气搅打锅(4)位于气动控制箱(2)的一侧，气动控制箱(2)内有容量液位测试器(16)和温控器(17)，熬煮锅(3)顶部中央有水汽排放口(12)，水汽排放口(12)的两侧是糖浆液吸入口(11)和糖浆液量控制口(8)，熬煮锅(3)底部呈圆形或锥形，充气搅打锅(4)底部开有成品糖排料口(10)，顶部有辅料添加漏斗(6)和特殊辅料添加漏斗(7)，侧面与油脂保温桶(5)连通，且在油脂保温桶(5)与充气搅打锅(4)之间有定量油脂泵(15)，充气搅打锅(4)与熬煮锅(3)连通，电控制箱(1)是选用日本OMRON公司的过程控制器PLC，根据温度传感器，液位传感器，水压力传感器，充气压力传感器，输入的信号完成对相关部位动作的控制；其特征在于：A、手动自动选择键位于电控制箱(1)的操作面上，在操作过程中设定停止—手动—半自动—全自动四种模式，分别与操控回路和PLC连接；B、操控回路位于电控制箱(1)正面，分别与快慢搅驱动回路，真空泵驱动回路，油脂泵驱动回路相连接并控制，快慢搅驱动回路与搅拌电机连接并进行控制，真空泵驱动回路与真空泵电机连接并进行控制，油脂泵驱动回路与油脂泵电机连接并进行控制；C、快慢搅驱动回路是对搅拌电机控制的回路，时间控制器与PLC连接，并向PLC输送时间控制器控制的油脂排料，快搅时间，慢搅时间参数，PLC与快慢搅驱动回路连接，并将时间控制器控制的快搅时间，慢搅时间参数送快慢搅驱动回路；D、真空泵驱动回路是采用星三角转换转换电路，液位传感器与PLC连接，并向PLC输送液体高位，中位，低位数据，PLC与真空泵驱动回路连接，并将液位传感器输入的参数送真空泵驱动回路，液位传感器采用音叉式传感器，位于锅体顶部，插入式安装；E、油脂泵驱动回路是油脂泵电机的控制通路，PLC与油脂泵驱动回路连接；F、电磁阀控制回路通过对电磁阀线包的连接控制，经与气动控制箱(2)连接，气动控制箱与气动阀的连接，电磁阀控制回路与操控回路连接，插板阀位置行程开关与电磁阀控制回路连接，位于插板阀前端部；G、温控器包括熬煮温控器和真空温控器，传感器采用铂电阻Pt100，位于锅体中部分别与熬煮温控器和真空温控器连接，熬煮温控器和真空温控器分别与PLC连接，并输入信号；H、充气压力传感器与PLC连接，并输入压力监测数据，水压力传感器位于真空泵上部，与PLC连接，PLC与真空泵驱动回路连接。