树脂制管接头

摘要

本发明系关于一种使用于高纯度液或超纯水之配管的树脂制管接头。本发明之树脂制管接头，系在轴向与径向之双方产生封闭面压俾长期地保持良好之封闭性能，同时将推压轮之锁紧扭矩的管理成为容易。本发明之树脂制管接头系在接头本体１设置接受口１１与筒部１２及环状沟槽部１３以及阶段差面１４。在藉由推压轮５所推入之内环３，设置外侧突部３４与内侧突部３５及环状凹入部３６。在各部位之轴向对向部位Ａ１、Ａ２、Ａ３中至少一部位形成轴向封闭部Ｓ１０。在各部位之径向对向部位Ｂ１、Ｂ２、Ｂ３中之至少一部位形成径向封闭部Ｒ１０。接头本体１、内环３及推压轮５系藉由从ＰＦＡ、ＰＴＦＥ、ＥＴＦＥ、ＣＴＦＥ、ＥＣＴＦＥ所选择之任意的合成树脂个别地形成。

主权项

1.一种树脂制管接头,属于将内环组装于内部的管材之端部插入在接头本体内,该管材之端部及内环,推压在螺合于上述接头本体内之推压轮,管材连接于接头本体的树脂制接头,其特征为:设于上述接头本体之一端部的筒状接受口,及介经从上述接头本体与上述接受口同心地向该接受口内突出而在与上述接受口之间形成环状沟部的筒部,及设于可插入于上述接受口之套筒状的上述内环,而压入于合成树脂制管材之一端部被连结之连结部及该连结部被连结于上述管材之一端部时从该管材之一端部突出的突出部,及从上述突出部向其轴向突设,藉由将上述内环之上述突出部插入在上述接受口,形成于插入在上述筒部外侧之上述环状沟部的环状外侧突部,插入在上述筒部之内侧的环状内侧突部,此等之外侧突部与内侧突部之间的环状凹入部,及设于螺合在上述接受口之上述推压轮,该推压轮螺合于上述接受口时被连结于上述管材之一端部而于插入在上述接受口的上述内环施加推入方向之推压力的推压部。2.如申请专利范围第1项所述的树脂制管接头,其中,藉由上述推压轮之上述推压部于上述内环施加推压力时,从上述筒部之基部向径内方向突出所形成的环状阶段差面与上述内侧突部之端面,上述筒部之端面与上述环状凹入部之底面及上述环状沟槽部之沟槽底面与上述外侧突部之端面分别在轴向相对向,而在此等对向部位之至少一部位重叠该对向部位彼此间形成径向封闭部者。3.如申请专利范围第1项所述树脂制管接头,其中藉由上述推压轮之上述推压部于上述内环施加推压力时,上述筒部之内周面与上述环状凹入部之内侧周面,上述环状沟槽部之内侧周面与上述外侧突部之内周面,上述环状沟槽部之外侧周面与上述外侧突部之外周面分别在径向相对向,而在此等对向部位之至少一部位重叠该对向部位彼此间形成径向封闭部者。4.如申请专利范围第1项所述的树脂制管接头,其中,藉由上述推压轮之上述推压部于上述内环施加推压力时,从上述筒部之基部向径内方向突出所形成的环状阶段差面与上述内侧突部之端面,上述筒部之端面与上述环状凹入部之底面及上述环状沟槽部之沟槽底面与上述外侧突部之端面分别在轴向相对向,而在此等对向部位之至少一部位重叠该对向部位彼此间形成轴向封闭部,藉由上述推压轮之上述推压部于上述内环施加推压力时,上述筒部之内周面与上述环状凹入部之内侧周面。上述环状沟槽部之内侧周面与上述外侧突部之内周面,上述环状沟槽部之外侧周面与上述与上述外侧突部之外周面分别在径向相对向,而在此等对向部位之至少一部位重叠该对向部彼此间形成径向封闭部者。5.如申请专利范围第3项所述的树脂制管接头,其中,在上述外侧突部之外周面环状地具备有凸条,上述环状沟槽部之外侧周面与上述凸条重叠而形成上述径向封闭部者。6.如申请专利范围第5项所述的树脂制管接头,其中,凸条轴向并排于上述外侧突部之外周面形成复数条者。7.如申请专利范围第1项所述的树脂制管接头,其中,上述内环之上述连结部,具备形成扩径压入该连结部之上述管材而在该管材之外周面成为比该管材之前端侧径小的推拔状接触面及成为比该管材之前端侧径大的推拔状接受面的剖面形状具备山形鼓出部,而在上述接受口之前端部形成有上述接触面所压接之尖扩推拔状的接受面,在上述管材侧之上述接受面的径小侧端部藉由上述推压轮之上述推压部成为施加推入方向之推压力者。8.如申请专利范围第7项所述的树脂制管接头,其中,在上述推压轮之上述推压部,介经抬高该上述管材侧之上述接受面扩径在尖扩部而连设有重叠于该接受面之筒状重叠片者。9.如申请专利范围第2项所述的树脂制管接头,其中,重叠上述阶段差面与上述内侧突部之端面而形成有上述轴向封闭部时,上述阶段差面与上述内侧突部之端面系形成平坦面者。10.如申请专利范围第2项所述的树脂制管接头,其中重叠上述阶段差面与上述内侧突部之端面而形成有上述轴向封闭部,上述阶段差面与上述内侧突部之端面系形成阶段状者。11.如申请专利范围第2项所述的树脂制管接头,其中重叠上述阶段差面与上述内侧突部之端面而形成有上述轴向封闭部,上述阶段差面与上述内侧突部之端面系形成推拔状者。12.如申请专利范围第2项所述的树脂制管接头,其中重叠上述阶段差面与上述内侧突部之端面而形成有上述轴向封闭部,上述阶段差面与上述内侧突部之端面系形成径向之波浪形状者。13.如申请专利范围第1项所述的树脂制管接头,其中,上述筒部藉由上述内侧突部从径向方备用者。14.如申请专利范围第2项所述的树脂制管接头,其中,上述筒部藉由上述内侧突部从径向方备用者。15.如申请专利范围第3项所述的树脂制管接头,其中,上述筒部藉由上述内侧突部从径向方备用者。16.如申请专利范围第4项所述的树脂制管接头,其中,上述筒部藉由上述内侧突部从径向方备用者。17.如申请专利范围第1项所述的树脂制管接头,其中,上述接头本体,上述内环及上述推压轮,系藉由从PFA、PTFE、ETFE、CTFE、ECTFE所选择之任意的合成树脂个别地形成者。图式简单说明:第一图系表示本发明之树脂制管接头之实施形态的纵剖侧面图。第二图系表示推压轮的纵剖侧面图。第三图系表示第一图之要部的放大剖面图。第四图系表示接头本体及内环之各要部的放大剖面图。第五图系表示轴向封闭部之重叠部位之形状的剖面图。第六图系表示轴向封闭部之重叠部位之其他形状的剖面图。第七图系表示轴向封闭部之重叠部位之另一形状的剖面图。第八图系表示以往之树脂制接头的纵剖面图。