连续生产啤酒的方法

摘要

一种连续生产啤酒的方法，在该法中，将氧含量为0.5～3.0毫克/升的麦芽汁连续送入一个在6～25℃、1.5～2巴下操作的循环反应器形式的发酵罐中，在发酵罐中，麦芽汁的平均停留时间为4～40小时，有含生物活性酵母的生物催化剂，一部分麦芽汁流连续送入循环管线。在该法中，发酵罐的全部出料连续送入在10～20℃下操作的、设计为循环反应器的陈酿发酵罐中，1～8％送到发酵罐的麦芽汁也连续送入陈酿发酵罐。在陈酿发酵罐中，要陈酿的介质的平均停留时间为4～30小时，用也送入发酵罐的生物催化剂操作，一部分要陈酿的介质流连续送入循环管线，从而在循环管线中从部分要陈酿的介质流中分离出游离酵母细胞，将除去酵母的部分物流加热到60～70℃，然后在再次送入陈酿发酵罐以前冷却。

主权项

1.一种连续生产啤酒的方法，其中将含氧量为0.5～3.0毫克氧/升的麦芽汁连续送入至少一个在温度6～25℃、压力1.5～2巴下操作的设计为循环反应器的发酵罐中，在发酵罐中，麦芽汁的平均停留时间为4～40小时，有含生物活性酵母的生物催化剂以及一部分麦芽汁连续循环，从循环的部分麦芽汁流中分离出游离的酵母细胞，不含酵母的部分物流在60～90℃下加热0.5～30分钟，在它再次送入发酵罐以前被冷却，该法的特征在于，发酵罐的全部出料连续送入设计为循环反应器的陈酿发酵罐，另外将1～8％供发酵罐的麦芽汁送入陈酿发酵罐，陈酿发酵罐在10～20℃下操作，在陈酿发酵罐中要陈酿的介质的停留时间为4～30小时，使用用于发酵罐的生物催化剂进行陈酿发酵罐操作，其中一部分要陈酿的介质流连续循环，从循环的部分要陈酿的介质流中分离出游离酵母细胞，并将不含酵母的部分物流在60～70℃下加热0.5～30分钟，在它再次送到陈酿发酵罐以前冷却，其特征还在于，陈酿发酵罐的全部出料被过滤并作为成品排出。