L-谷氨酸发酵新工艺

摘要

为了提高L-谷氨酸发酵的产酸率同时又提高转化率，特提出了到目前为止从未有人使用过的将发酵过程分割为菌体生长和产酸两个阶段，并用不同浓度的营养液(有机氮源和无机盐)分别加以控制，使菌体生长所消耗的糖尽量降低，使糖代谢的流向，尽量转向有利于L-谷氨酸的合成，并使细胞透性增大，因而可使产酸率达到9-11％，比常法约提高60％，对总投入糖的转化率达到58-64％，比常法约提高40％。

主权项

一种L-谷氨酸发酵的新方法，以淀粉水解糖 液为原料，添加有机氨源、无机盐，在供氧条件 下，以尿素流加控制pH值、细菌发酵生成L-谷 氨酸，其特征在于：发酵8～18小时后，将发酵 液分割成两份或数份，移入另外发酵容器内，其分 割比例为20％～60％，在分割后的各发酵容器 中，分别补入新发酵液(糖液和营养液)至分割前 原有体积，控制分割后糖浓度为10～13％，接着 再继续进行L-谷氨酸发酵。 我国味精生产方法，大多以淀粉水解糖为原 料，加少量有机氮源，接入谷氨酸生产用细菌，在 一定的通风、搅拌下，流加尿素控制pH值，发酵 30-40小时左右，再中和提炼而成(以下简称常 法)。 目前生产水平为：初糖12-13％(大多数厂 采用，即低糖法)，产酸率5-6％，对初糖的转化 率为40-45％，个别厂初糖为16-18％，或初糖 为15％，在发酵后期，流加糖1-3％，使总糖为 16-18％(即高糖法)，产酸率可达7-8％，但转 化率仍为40-45％。二十多年来各厂转化率一直 处于这种水平。转化率提不高是我国技术落后，经 济效益差的一个重要标志。