发明名称 滚桶湿式分砂机
摘要
申请公布号 TW022599 申请公布日期 1978.01.01
申请号 TW06623211 申请日期 1976.06.12
申请人 赤江机械工业株式会社 发明人 毛利拓雄
分类号 B07B1/18 主分类号 B07B1/18
代理机构 代理人 林敏生 台北巿南京东路二段一二五号七楼伟成第一大楼
主权项 1﹒一种湿式分级机包含:(1)一个旋转鼓在其前后端各有一出口(2)一个给入器以给人含矽泥水于鼓筒中,该给入器封入于鼓筒内,配置于鼓筒之中心位置可随鼓筒一起旋转。(3)一个分级器使给入泥水中之砂沈降于鼓筒之底部并能将沉砂送至鼓筒之后端,该分级器配位于鼓筒之内壁,涵盖鼓筒之全长。(4)一个锥形卸却器可将传送至鼓筒后端之沉矽自鼓筒卸出,该卸却器包括多个有孔口之叶片,该孔口乃在沈矽卸出鼓筒前用作自矽中分出水份。该卸却器配置于鼓筒之后端。该锥形器配置于前述叶片之后,有向外之斜面用以卸出去除水份后之沈矽。前述叶片可藉鼓筒之旋转生产含水不多且有适当粒度之沈砂。且此分级机有较小之沈砂磨损。2﹒如请求专利部第一项所述之湿式分级机,其中锥形组件有多个隔板固牢于该斜表面上。3﹒如请求专利第一项所述之湿式分级机,其中给入器包括自鼓筒前端至后端之一个给入管,该管之直径目前至后逐渐增大,且在管之后端有多个孔口。4﹒如请求专利第三项所述之湿式分级机,其中该给入管后端装有金属筛网,该筛网之孔口可减少引入泥水之水流能量(flowenergy)。5﹒如请求专利部份第一项所述之湿式分级机,其中该分级器包括多个相同螺距之螺形叶片,在相当间距固牢于鼓筒内壁,该螺形叶片之高度向鼓筒后端逐渐增高。6﹒如请求专利第五项所述之湿式分级机,其中该分级器并且包括多个环形挡板固牢于个别的螺形叶片内侧。7﹒如请求专利第五项所述之湿式分级机,其中该分级器并且包括多个锁板(blockadeplate),每个锁板,不固定位置装置于两个螺形叶片之间。8﹒如请求专利第五项所述之湿式分级机,其中螺形叶片之配置,使两个螺形叶片所围成之间,对鼓筒旋转方向有一狭窄之开口,使凝聚可沉降于该空间内并沿螺形叶片传送至鼓筒后而不致逸出。9﹒如请求专利第五项所述之湿式分级机,其中螺形叶片之后部及其叶片之周边部份,彼此偏斜形成约180之角,因而,自螺形叶片传送之沈矽不致堆积于偏斜部份,使水份之分离能顺利完成。10﹒如请求专利第一项所述之湿式分级机,其中该分级器并且包括一动侧分离板(sideseparationplate)装于叶片之前侧,及一个环形盖板(cieularcoveringplate)其后端周边以同一心轴紧附于侧分离板上,该盖板掩盖于螺形叶片之后端,因此,在鼓筒后端螺形叶片间之泥水,不致为鼓筒内给入管流降之水流所搅动。11一个分级机包括:(1)一个旋转鼓筒,其前后端各有一个开口。(2)一个给入器以给人含砂之泥水于鼓筒中,该给入器封入于鼓筒内,配于鼓筒之中心位置,可随鼓筒一起旋转。(3)一个分级器使给入之泥水中之砂,沉降于鼓筒之底部,并能将沉矽送至鼓筒后端,该分级器配置于鼓筒之内壁,涵盖鼓筒之全长。(4)多个锥形卸却器平行并同轴配置于鼓筒之后端,在两个卸却器间形成一个沉降砂清洗空间,每个卸却器均包括多个孔口之叶片,能在卸砂出鼓筒前将砂中之水份分离。该卸却器配置于鼓筒后端等距离并成放射状连接于鼓筒上,可随鼓筒一起转动,以及一个有外倾斜面的锥形卸却器可将已分离水份之沉砂自鼓筒卸出至该多个叶片的中心,并在该处将沉砂以清水洗净。砂之清净度所用卸却器之多寡而定。12﹒如请求专利部份第十一项所述之湿式分级机,其中该锥形组件有多个隔板,固牢于该斜面上。
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