发明名称 固定于装饰衬底基片之可热转印薄膜以及将浮突纹路设置于薄膜装饰之衬底基片之方法
摘要 一种可热转印薄膜及一种制造方法藉以将一种浮突纹路形成在薄膜装饰之衬底基片之上。该可热转印薄膜包括:(1)一种转印层以面向衬底基片的方式与之结合具有一第一光泽平面,至少有一颜色,及一可热作用的黏着层;(2)若干个独立分隔开的标记,该标记具有一与在转印层上的一种颜色或多个颜色不同的颜色及一第二光泽平面,系与第一光泽平面为不同,该标记黏附到转印层的顶端;及(3)一载片被黏到各自独立分隔开标记的顶端。加热及施压到载片的顶端而令该可热作用黏剂将可热转印薄膜黏到衬底基片之上。该各自独立间隔开的标记被沿与薄膜大致平行的平面上藉着将载片自薄膜上剥离而撕开,藉此该第一标记的第一部份则在撕开时仍黏留在载片之上,而该标记的第二部份则形成了一个浮突纹路。
申请公布号 TW291461 申请公布日期 1996.11.21
申请号 TW084111222 申请日期 1995.10.24
申请人 雷恩赫.库尔兹股份有限公司 发明人 格雷格瑞J.波利斯
分类号 B32B21/00;B41M1/38 主分类号 B32B21/00
代理机构 代理人 林镒珠 台北巿长安东路二段一一二号九楼
主权项 1. 一种可热转印薄膜可以用来固定到一要被装饰 之衬底 基片之上,包括: (a) 一种转印层具有一第一光泽平面及至少一种颜 色,该 转印层可以固定到衬底基片的底部之上; (b) 若干个各自独立分隔开的标记,该等标记具一 种与转 印层上之该至少一种颜色不同的颜色,及一第二光 泽平面 ,与第一光泽平面不同,该等标记被黏附到转印层 的顶部 ;以及 (c) 一载片黏着到各自独立分隔开的标记之顶部而 在加热 及施压到薄膜之上并接着将该载片剥离之际,该各 自独立 分隔开的标记被沿与该薄膜大致平行的平面撕开, 由于该 各个标记的第一部份仍保持黏附到载片之上且该 个标记的 第二部份仍保持黏附到转印层之上而使得该各个 标记的第 二部份就形成一种浮突纹路留在转转印层的顶部 。2. 如申请专利范围第1项所述之可热转印薄膜, 其中该第 一光泽平面至少较第二光泽平面大3%。3. 如申请 专利范围第1项所述之可热转印薄膜,其中第二 光泽平面系在加登纳(GARDNER)60@bs3光泽测尺之1.5% 左右到8%左右。4. 如申请专利范围第1项所述之可 热转印薄膜,其中转印 层包括: (a) 一热作用黏着层在转印层的底部用来固定到衬 底基片 之上; (b) 一基底涂层黏着到热作用黏着层的顶部; (c) 至少一个印刷层包括一种墨纹路黏着到基底涂 层的顶 部;以及 (d) 一保护剥离层被覆并黏着到前述至少一个印刷 层的顶 面;该各个独立分隔开的标记黏着到保护剥离层的 顶部。5. 如申请专利范围第4项所述之可热转印薄 膜,其中该转 印层包括有从1到大约5层的纹路印刷层。6. 如申 请专利范围第4项所述之可热转印薄膜,其中该保 护层为热塑性漆,包括一非反应树脂。7. 如申请专 利范围第6项所述之可热转印薄膜,其中该保 护剥离层包括非反应热塑性树脂之重量45%到约85% 之间以 固态为基础,约2%到10%重量的滑剂,约0.5%到5%重量之 乙烯醋酸乙酯。8. 如申请专利范围第7项所述之可 热转印薄膜,其中非反 应树脂系选自聚甲基丙烯酸甲酯、聚丁基丙烯酸 酯、聚甲 基丙烯酸酯、聚乙基丙烯酸酯以及各个之混合物 的均聚合 物及共聚合物及三聚合物。9. 如申请专利范围第1 项所述之可热转印薄膜,其中各自 独立分隔开的标记包括一可溶性树脂混合物,包括 反应及 不反应的树脂、腊粒子,颜料及含氟聚合物被扩散 在可溶 性树脂混合物之中,及一催化剂可用来提升或加速 在可溶 性树脂混合物及在转印层间檥脂和在可溶性树脂 混合物及 载片之间的交联反应。10. 如申请专利范围第9项 所述之可热转印薄膜,其中该 扩散含氟聚合物之粒子约在0.2微米到5微米之间。 11. 如申请专利范围第9项所述之可热转印薄膜,其 中该 含氟聚合物可选自以下组群来构成,聚偏二氟乙烯 、聚氟 乙烯,聚偏二氯乙烯,聚氯乙烯,聚氯三氟乙烯之均 聚合 物,共聚合物及三聚合物;四氟代乙烯及六氟代丙 烯之均 聚物;以及氟化亚乙烯及六氟代丙烯之均聚物。12. 如申请专利范围第9项所述之可热转印薄膜,其中 含 氟聚合物包括聚偏二氟乙烯均聚合物。13. 如申请 专利范围第9项所述之可热转印薄膜,其中各 个独立之分隔开的标记包括,以固态基底,约11%到30 %重 量的可溶檥脂混合物,约0到20%腊粒子,约15%到30%重 量 的颜料粒子,约0%到40%重量之含氟聚合物粒子,前述 腊 粒子,颜料粒子及含氟聚合物粒子被分散在前述可 溶性树 脂混合物之中,且施以催化其重约0.5%到1%之间以便 提升 并加速在可溶性树脂混合物及转印层上树脂之间 以及在可 溶性树脂混合物与载片之间的交联反应。14. 如申 请专利范围第9项所述之可热转印薄膜,其中该 颜料可选自以下组成群来构成,炭黑及氧化铁。15. 如申请专利范围第9项所述之可热转印薄膜,其中 该 颜料扩散粒子的大小不可大于约20微米。16. 如申 请专利范围第9项所述之可热转印薄膜,其中该 腊为已被微粉,其粒子大小约由1到25微米之间。17. 如申请专利范围第9项所述之可热转印薄膜,其中 该 腊的熔点约在82℃到177℃之间。18. 如申请专利范 围第9项所述之可热转印薄膜,其中该 反应树脂系选自以下组群来构成,丙烯均聚物及三 聚物, 乙烯均聚物及共聚物,蜜胺,尿素醛以及各者之混 合物。19. 如申请专利范围第9项所述之可热转印 薄膜,其中不 反应树脂系选自以下的组群来构成,聚甲基丙烯酸 甲酯, 聚丁基丙烯酸酯,聚甲基丙烯酸酯,聚乙基丙烯酸 酯及其 混合物的均聚物,共聚物及共聚物。20. 如申请专 利范围第1项所述之可热转印薄膜,其中该 载片包括一聚合物系选自以下组群来构成,聚酯, 聚烯烃 以及玻璃纸。21. 一种用来将浮突纹路设置在薄膜 装饰之衬底基片之上 的方法,包括的步骤为 (a) 将一种可热转印薄膜做用到衬底基片之上因而 该热转 印薄膜的底部系面对该衬底基片来结合,该可热转 印薄膜 包括:(1)一热转印层具有一第一光泽平面,至少一 种彩 色,及一可热作用的黏剂层,系面向该衬底基片结 合;(2 )若干个各自独立的分隔开标记,该标记具有一与 该转印 层上至少一个颜色不同的颜色、及与第一光泽平 面不同之 第二光泽平面,该标记被黏到转印层的顶端;以及(3 )一 载片黏附到各自独立分隔开标记之顶端上去; (b) 加热及加压到载片之顶端,如此将可热作用的 黏着剂 可将热转印薄膜固定到衬底基片之上;以及 (c) 将各自独立分隔开的标记沿一与该薄膜相平行 的平面 藉由将载片自薄膜上撕开而剥离,藉此各个标记的 第一部 份在被剥离后仍黏住在载片之上而各个标记的第 二部份则 仍黏在转印层之上,该各标记的第二部份因而可形 成前述 的浮突纹路。22. 如申请专利范围第21项所述之方 法,其中前述浮突纹 路及转印层结合可以形成模拟木质纹路在衬底基 片之上。图示简单说明: 图一系可热转印薄膜之一种实施例剖面图。 图二系图一所示实施例中将载片剥离的剖面视图 。
地址 德国