硅灰石处理利用新工艺

摘要

一种硅灰石处理利用新工艺，本发明以硅灰石和盐酸为原料，经过反应、过滤、漂洗、烘干、粉碎，得到白炭黑，过滤母液的一部分经中和得到氯化钙，母液的另一部分经回收的含HCl属气酸化后与铅渣反应得到氯化铅。本发明耗酸少，反应时间短、干燥时间短、生产效率高，成本低。本工艺生产白炭黑品质好，等级高，是高档油漆、抛光剂、润滑剂及橡胶、塑料、绝缘材料、农药等的重要原材料，氯化钙和氯化铅均为重要化工原料。本发明回收反应尾气，无“三废”排放。

主权项

1、一种硅灰石处理利用的工艺，用盐酸和硅灰石反应，生成二氧化硅和氯化钙，二氧化硅经过滤、漂洗、烘烤、粉碎制得成品白炭黑，含氯化钙的过滤母液之一部分经中和、干燥制得氯化钙产品，其特征在于硅灰石(300目)和纯盐酸的重量比为1∶0.3-0.59，反应温度70-90℃，反应时间60-90分钟，白炭黑烘烤温度300-400℃，烘烤时间60-90分钟，含氯化钙的过滤母液之另一部分经回收的反应尾气酸化到pH1-1.5后处理含铅10-14％的铅渣。