| 主权项 |
1.一种用来制钢之电弧炉设备,其特征为:经由将废铸件(27),尤其是废铁,及/或海线铁及/或生铁以及熔剂在炉容器(1;30)中熔化,至少一支石墨电极(11)突入其中,此电极以其纵方向可位移;其中,将电弧(26)在石墨电极(11)与加料原料(27)间点火,该石墨电极(11)系自侧向,突入炉容器(1;30)的下部部份(8)中,及在石墨电极(11)的区域中,下部部份(8)具有相对于上部部份(10)而向外,径向突出之一个扩大部(8,9;9')。2.如申请专利范围第1项之电弧炉设备,其特征为:扩大部(8,9)环绕上部部份而环状延伸。3.如申请专利范围第1或第2项之电弧炉设备,其特征为:扩大部(9')延伸入下部部份中,仅在石墨电极(11)的进入之区域中(图1b,2b)。4.如申请专利范围第1项之电弧炉设备,其特征为:宜将石墨电极(11)予以向下至炉容器(1;30)的底部(2;33)而倾斜定向。5.如申请专利范围第1项之电弧炉设备,其特征为:将它设计成为包括三个或3之倍数之石墨电极(11)之回转电流炉(图5至7)。6.如申请专利范围第1项之电弧炉设备,其特征为:将它设计成为配置以许多石墨电极(11)之DC炉(图1a至4)。7.如申请专利范围第6项之电弧炉设备,其特征为:将各石墨电极(11)连接成为阴极,并将一个底部阳极(20)设置在炉容器的底部中。8.如申请专利范围第6项之电弧炉设备,其特征为:将电弧炉设计成为一具DC炉包括:至少一支阴极式相连接及至少一支阳极式相连接之石墨电极(11)。9.如申请专利范围第6.7或8项之电弧炉设备,其特征为:将各石墨电极(11),相互独立地予以电连接。10.如申请专利范围第1项之电弧炉设备,其特征为:将石墨电极(11)配置,大概在一个且相同水平面上,并关于炉容器(1;30)的垂直轴(19;39),大概呈径向对称。11.如申请专利范围第1项之电弧炉设备其特征为:各气体/氧气燃烧器喷枪(22),系在至少一个水平面(它高于有各石墨电极(11)配置在其上之水平面)上,突入炉容器(1)中,以便将石化能量引入炉容器中,此等气体/氧气燃烧器喷枪(22)系自侧面,进入炉容器(1)。12.如申请专利范围第11项之电弧炉设备,其特征为:此等气体/氧氧燃烧器喷枪(22),系关于炉容器(1)的垂直轴(19),予以径向配置呈对称,而在此垂直轴(19)的方向予以观察,在各石墨电极(11)之间。13.如申请专利范围第1项之电弧炉设备,其特征为:将各石墨电极,倾斜配置在一个支持电极之设备(14)上,彼等可轴向位移在其上,以及环绕一支近似垂直和近似水平之轴而可枢轴式转动。14.如申请专利范围第13项之电弧炉设备,其特征为:该石墨电极系藉支持辊(15)予以支持,以便就其纵轴之意义而言,可位移在支持电极之设备(14)上。15.如申请专利范围第13或14项之电弧炉设备,其特征为:电极移动系以液压式予以实施。16.如申请专利范围第13项之电弧炉设备,其特征为:支持电极之设备(14),系以关于炉容器之径向方向,向着并远离炉容器(1;30)而可移动。17.如申请专利范围第1项之电弧炉设备,其特征为:设置一个电极螺纹接头设备(65),电极片(66),藉夹紧装置(69)可被旋转式安装在其上,支持电极之设备及夹紧装置系彼此间呈对准而可移动。18.如申请专利范围第1项之电弧炉设备,其特征为:将石墨电极(11)构型成为空心电极,其空穴(24)可连接至一条气体喂供导管上,以及,若须要,可连接至固态物质供应导管,以便引入含有金属及/或金属氧化物之微粒及/或有机物质(25)。19.如申请专利范围第1项之电弧炉设备,其特征为:炉容器(1;30;31)系可倾斜而安装。20.如申请专利范围第1项之设备,其特征为:将该炉容器(1)配置以一个偏心之底部出钢口,或一个流槽出钢口。21.如申请专利范围第1项之设备,其特征为:将电弧炉(1;30)设计成为竖炉,其中,将轴配置以一个或数个可关闭之侧向加料开口在其上终端上。22.如申请专利范围第21项之设备,其特征为:竖炉(30)包括:一个向上之锥形轴(图3;6)。23.如申请专利范围第21或22项之设备,其特征为:将电熔池炉(31)配置接紧着竖炉(30)之旁,竖炉(30)中形成之金属液,经由一道溢流枢堰(72)可直接转移入其中。24.如申请专利范围第23项之设备,其特征为:竖炉(30)的底部包括:一个圆形或椭圆形中间流槽形状之底部缩陷(36),它系由溢流堰(72)而与电熔池炉(31)之底部缩陷(37)相分开。25.如申请专利范围第24项之设备,其特征为:竖炉(30)和电熔池炉(31)的各底部,彼此间大概是切线。26.如申请专利范围第24项之设备,其特征为:将电熔池炉(31)之底部设计为桶状缩陷(关于竖炉(30)的底部(36))。27.如申请专利范围第21项之设备,其特征为:将竖炉(30 |
