发明名称 |
一种料斗秤称量的控制方法及其设备 |
摘要 |
料斗秤称重控制的方法及其设备,尤其适用于称重偏差超过允许指标时的自处理。利用贮料仓底部给料门和称料斗底部卸料门的动态特性,设置计算机及其接口设备,建立给料和卸料执行机构的特征模型,并编制执行程序。如称重偏差低于允许指标时,调出给料门执行机构的特征模型,控制给料门重复加料的时间进行补料;当称重偏差高于允许指标时,调出卸料门执行机构的特征模型,控制卸料门的卸料时间,使过量的物料截留在称料斗内。经补料或退料自动处理,使卸入包装袋内的物料称重偏差低于允许指标。 |
申请公布号 |
CN1077282A |
申请公布日期 |
1993.10.13 |
申请号 |
CN92102248.4 |
申请日期 |
1992.04.04 |
申请人 |
中国石油化工总公司;中国石油化工总公司安庆石油化工总厂 |
发明人 |
张治华 |
分类号 |
G01G13/12 |
主分类号 |
G01G13/12 |
代理机构 |
中国石油化工总公司专利代理服务部 |
代理人 |
林应辅 |
主权项 |
1、一种料斗秤称量的控制方法,其特征在于采用超差自处理技术,利用给料门和卸料门的动态特性,在称料斗装设称重传感器,配置计算机及信号处理通道、输出控制口,建立给料门执行机构的动态给料时间与加进称料斗内物料量的特征函数的数学模型和卸料门执行机构的动态卸料时间与卸料门截留物料量的特征函数的数学模型,编制成程序,存入计算机存贮器中,作为执行程序,当料斗秤的动态称量结束,转入校正物料称量时,如称量出现负超差时,计算机算出超差值,并调出给料门执行机构的特征模型,求出给料门执行机构的重加料时间,以此时间值控制给料门执行机构重复加料(补料),如称量出现正超差时,计算机算出超差值,并调出卸料门执行机构的特征模型,求出卸料门执行机构的卸料时间,利用对卸料时间的控制,将正超差的物料量截留在称料斗内(退料)。 |
地址 |
100029北京市安外小关街24号 |