发明名称 齿状堆焊法
摘要 齿状堆焊法以先“峰”后“谷”的顺序进行焊接,将溶敷金属分割成为数个局部,使焊接应力与变形在每个局部被消减,并在堆焊过程中进行质量监控,使变形和应力比常规冷焊法减少90%以上。
申请公布号 CN1039201A 申请公布日期 1990.01.31
申请号 CN88104191.2 申请日期 1988.07.13
申请人 天津石油化工公司建筑安装工程公司机械厂 发明人 郑善
分类号 B23K5/18;B23K9/04 主分类号 B23K5/18
代理机构 中国石油化工总公司专利代理服务部 代理人 李艳菁;王建国
主权项 1、一种控制变形和应力的堆焊方法其特征是在堆焊面上确定与要求不变形的面平行的焊道运行方向,再确定与堆焊面垂直,中心的位置为第一“峰”位置,将堆焊金属从母体处一直向上一层层堆焊,直至堆焊至整体要求的堆焊高度为止,以第一“峰”位左右交替顺续确定第二,三以至更多的“峰”位。在第一“峰”位两边任选一个做为第一“谷”位,然后以交替顺序依次将“谷”填平,每填一个“谷”也同样是从“谷”底一直堆焊到整体要求的堆焊高度,形成了先“峰”后“谷”的齿状堆焊法,“峰”与“谷”几何尺寸的关系表示如下:母材厚度为H;母材宽度为B;“峰”高(堆焊金属厚度)为F≤1/3H;焊道厚度(加强高度)为H1=1/10H;焊道宽度为B1=3H2;“峰”底宽度F1=(B1-1/3B1)3;“谷”底宽度为G=2/3F1;“峰”顶宽度F2=G;“谷”顶宽度G1=F1;“峰”数Fn=B/F1+G;第一“峰”位FW1=B/2;焊道长度L1≤20B1。 并在齿状堆焊过程中实行全过程监测与控制检验堆焊质量。并按照焊接工艺参数调整。
地址 天津市大港区上古林