高速工具钢形变退火新工艺

摘要

本发明系高速工具钢在热加工变形后的退火新工艺。其特征是分两个阶段进行退火处理：第一阶段是在热加工后，利用形变，在该钢马氏体相变温度Ms至680℃之间的任一温度保温；第二阶段是在700℃至Ac1温度之间的任一温度保温。它克服了传统工艺在热加工后冷却到室温，导致马氏体相变所带来的一系列弊病。既能避免钢在热加工后产生裂纹，得到合适的硬度，又能改善钢的组织和性能，提高钢的质量和成材率，并能降低能耗。

主权项

1.一种高速工具钢热加工变形后的退火新工艺，其特征在于该退火新工艺紧接在热加工后进行，且新工艺分两个阶段进行：第一阶段是在热加工之后，利用余热，在该钢马氏体相变温度Ms至680℃之间的任一温度进行保温，第二阶段是紧接第一阶段保温后，由第一阶段保温温度继续升温到700℃至该钢的Ac1温度之间的任一温度进行保温。