发明名称 SMC模压之无尘室格子梁模具的制作方法
摘要 一种SMC模压之无尘室格子梁模具的制作方法,系先将热塑性模压复合材料裁切成适当尺寸及重量后,布置于已预热之钢模内;并以设定之温度、时间及压力启动热压机,使热塑性之复合材料因温度及压力而于模穴内流动,并均匀分布形成筒状之格子梁模具,然后,将该模具置于加工架上,并于模具之密闭端外套置一具有高、低断差之环形靠模套,该模具之密闭端面系与环形靠模套之低断差面等齐,并将一圆形电动木工修边机抵靠于高断差面之内壁面,使其可以圆周运动将模具之封闭面切除,致使该筒状模具形成管状模具,最后,再以砂纸将切口之毛边研磨,即完成该无尘室之格子梁模具之制程。
申请公布号 TWI268844 申请公布日期 2006.12.21
申请号 TW093123860 申请日期 2004.08.10
申请人 同荣工业股份有限公司 发明人 叶百楷
分类号 B29C43/02(2006.01);E04B5/02(2006.01) 主分类号 B29C43/02(2006.01)
代理机构 代理人 江舟峰 台北市中山区长安东路2段81号6楼
主权项 1.一种SMC模压之无尘室格子梁模具的制作方法,包 括: 步骤一:系先将热塑性模压复合材料裁切成适当之 尺寸及重量; 步骤二:将步骤一裁切完成之热塑性模压复合材料 布置于至少具有一圆柱体之钢模内; 步骤三:再透过一热压机将布置有热塑性复合材料 之钢模罩盖封闭,并对该密封之钢模及热塑性复合 材料进行加热,使热塑性复合材料于模穴中流动, 并形成与钢模相对之形状; 步骤四:待热塑性复合材料硬化后,再将热压机与 钢模脱离,即可形成圆柱筒格子梁模具,该圆柱筒 格子梁模具之一端为开口面,另一端则为封闭面; 其特征在于: 步骤五:于圆柱筒格子梁模具之封闭面外套置一具 有高、低断差之环形靠模套,并将该封闭面与环形 靠模套之低断差面等齐套置; 步骤六:再将一圆形电动木工修边机抵靠于高断差 面之内壁面,使其上之钻头插置于格子梁雏形封闭 面之边缘处,致使电动木工修边机可沿环形靠模套 作圆周运动,以将圆柱筒格子梁模具之封闭面切除 ,以形成两端面皆为平整开口之圆柱管; 步骤七:最后,透过砂纸将切口之毛边研磨,使其切 口毛边去除,即完成该无尘室格子梁模具之成品。 2.如申请专利范围第1项所述之SMC模压之无尘室格 子梁模具的制作方法,其中该步骤二之钢模具有一 平台,平台上具有一凹陷部,该凹陷部上可等距延 伸有两两对应之四个圆柱体,该复合材料即系布置 于该圆柱上及凹陷部中。 3.如申请专利范围第1项所述之SMC模压之无尘室格 子梁模具的制作方法,其中该热压机系对该密封之 钢模及复合材料加热4-6分钟,而加热之温度设定为 120度至140度,压力値设定为120kg/cm2。 4.如申请专利范围第1项所述之SMC模压之无尘室格 子梁模具的制作方法,其中该电动木工修边机上之 钻头可为锥形锯齿状。 5.如申请专利范围第1或2项所述之SMC模压之无尘室 格子梁模具的制作方法,其中该一组格子梁可包含 四个圆柱管。 图式简单说明: 图一A-F为本发明SMC模压之无尘室格子梁模具的制 作方法之制作步骤图。
地址 新竹县湖口乡长岭村四湖尾13之1号