| 发明名称 | 处理明矾矿石的方法 | ||
| 摘要 | 一种处理明矾矿石的方法，包括破碎矿石和分两阶段浸取矿石。第一阶段浸取破碎的明矾矿石，第二阶段利用碱-铝酸盐溶液浸取在第一阶段中获得的固体残渣。方法的特征为，第二阶段浸取在70—100℃时进行2—3小时，直到碱-铝酸盐溶液的苛性比达到2.6—3.0。第一阶段浸取利用第二阶段中获得的碱-铝酸盐溶液在70—100℃时进行1—2小时，直到溶液的苛性比降到1.5—1.8。两阶段浸取的氧化铝提取总水平为初始矿石中氧化铝含量的98％。 | ||
| 申请公布号 | CN1081651A | 申请公布日期 | 1994.02.09 |
| 申请号 | CN92108971.6 | 申请日期 | 1992.07.30 |
| 申请人 | 全俄铝镁和电极工业科研设计所 | 发明人 | 加基夫·柴基洛维奇·纳西罗夫;尼娜·瓦尔佛芙娜·尼米兹 |
| 分类号 | C01F7/06;C01F7/20 | 主分类号 | C01F7/06 |
| 代理机构 | 中国国际贸易促进委员会专利代理部 | 代理人 | 马江立 |
| 主权项 | 一种处理明矾矿石的方法，包括破碎矿石和分两阶段浸取矿石的步骤，第一阶段用来浸取破碎的明矾矿石，第二阶段利用碱-铝酸盐溶液浸取在第一阶段中获得的固体残渣，此方法的特征为，第二阶段浸取是在70-100℃的温度下进行2-3小时，直到碱-铝酸盐溶液的苛性比达到2.6-3.0的数值，而第一阶段浸取是在70-100℃的温度下利用第二阶段中获得的碱-铝酸盐溶液进行1-2小时，直到溶液的苛性比降到1.5-1.8。 | ||
| 地址 | 俄罗斯联邦圣彼得堡 | ||