发明名称 厚煤层煌斑岩水平分段水压致裂化学改性方法
摘要 一种厚煤层煌斑岩水平分段水压致裂化学改性方法,所述方法是在厚煤层中探明煌斑岩赋存状况,在两平巷含有煌斑岩的区域利用煤层注水钻孔进行水平分段预裂,在钻孔过程中,先在孔中由开槽钻开若干个“V”型槽,然后进行高压注水进行预裂,最后注入化学溶液进行致裂。本方法利用化学溶液与煌斑岩作用,降低了煌斑岩的力学强度使其软化,并选取合适的采煤循环进度,使采煤机直接截割煌斑岩与打孔、化学反应同时进行,减少了采煤机械磨损和粉尘产生,且操作简单,实用性强,经济合理具有较强的推广和实际应用价值。
申请公布号 CN105952448A 申请公布日期 2016.09.21
申请号 CN201610502871.2 申请日期 2016.06.30
申请人 太原理工大学 发明人 杨永康;张彦斌;康天合;季春旭;郭泽峰;张智敏
分类号 E21C37/12(2006.01)I;E21C39/00(2006.01)I;E21F5/00(2006.01)I 主分类号 E21C37/12(2006.01)I
代理机构 太原倍智知识产权代理事务所(普通合伙) 14111 代理人 戎文华
主权项 一种厚煤层煌斑岩水平分段水压致裂化学改性方法,所述方法是按以下步骤进行的:(1)利用震波CT技术探明厚煤层中煌斑岩的分布规律和存在范围;(2)在回风平巷和运输平巷沿煤壁,利用前期煤层注水的钻孔,在钻孔中进行开槽,并在前期设计注水钻孔间距离为5‑8m,上下两巷的钻孔要相间设置,且两面所有的钻孔与煤壁水平向下方向夹角为8<sup>o</sup>‑15<sup>o</sup>,每个钻孔用开槽钻每隔5m开一“V”型槽,在孔内每一“V”型槽和其相应的孔壁为一组,从孔的最底端开始为第一组,向孔口处分别为第二组,第三组……第n组;(3)将注水封孔器与高压注水管相连,水管另一端与高压注水泵相连,首先将注水封水器置于第一组钻孔的两端,然后开启高压注水泵通过封孔器进行注水预裂,注水致裂时间为240s,注水水压力为45‑50MPa,第一组进行致裂完成后,对第二组进行致裂,以此类推直至完成全部组致裂,在致裂过程中对注水压力进行实时监测;(4)对煌斑岩进行取样测试,按照实验规程,测定煌斑岩的单轴抗压强度、孔隙率、吸水性和透水性的相关参数,采用X射线衍射仪进行黄斑岩矿物成分测定,根据煌斑岩化学成分,选择相应的化学溶液,在相同的时间条件下,测试不同浓度溶液对应煌斑岩的单轴抗压强度和三轴抗压强度,将其相应两者的关系进行拟合;同样在相同浓度溶液的条件下,测试不同时间段内煌斑岩的单轴抗压强度和三轴抗压强度,并将其相应两者关系进行拟合,经过拟合结果确定溶液浓度;(5)根据煌斑岩的孔隙率、吸水性和透水性的相关参数和水压预裂效果,确定向孔内注入的注液量和注液时间,然后进行注液;(6)根据化学溶液作用后的煌斑岩单轴抗拉强度和采煤机的截割性能,确定采煤机的合理截深和工作面正常循环进度。
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