两页合装密集型母线槽壳体结构和拼接工艺

摘要

本发明公开了一种两页合装密集型母线槽壳体结构和拼接工艺，通过下料、铣削、去毛刺、焊接和打磨几个步骤，让拼接后的壳体机械性能更好，而本发明的密集型母线槽壳体结构包括第一外壳和第二外壳，第一外壳与第二外壳组合焊接，第一外壳与第二外壳上都设有外延边和U形槽，外延边和U形槽上都设有铣削槽，且正好位于第一外壳与第二外壳的组合处，第一外壳与第二外壳的焊接点为铣削槽处。本发明通过设置铣削槽，并对铣削槽进行去毛刺，通过对铣削槽处进行焊接，将第一外壳与第二外壳组合成带角度的母线槽外壳，此种连接方式简单，结构也简单，安装方便，安全可靠，同时这样的结构母线槽具有良好的机械强度，防护等级高。

主权项

一种两页合装密集型母线槽壳体拼接工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1:下料，采用6系铝镁合金制成母线槽壳体，同时采用高精度锯床进行下料，下料时采用夹具进行定位固定，保证下料切口处保持平整，角度误差范围为α±0.2°；S2:铣削，壳体处铣削去除尖角位置的散热片形成铣削槽； 采用高速钢刀具铣削，乳化液进行冷却，水平弯内壳体的第一外壳和第二外壳铣削去除尖角位置的散热片形成铣削槽，铣削槽宽度为从尖角位置起沿外壳长度方向60mm，垂直弯壳体或水平弯外壳体的第一外壳和第二外壳在壁厚位置进行铣削，铣削深度为1/2壁厚，铣削槽宽度单边为5‑8mm；S3:去毛刺，除去母线槽壳体以及铣削槽上的毛刺；S4;焊接，将两个不同的壳体拼接在一起，并在拼接后的铣削槽位置进行焊接，采用夹具将两个不同的壳体进行定位固定，两个壳体的铣削槽拼接成一个大铣削槽，在该大铣削槽处，采用直径为3mm的6系铝镁合金焊丝进行焊接，外壳焊接完成后保持固定状态，待外壳温度自然冷却至室温即可松开夹具，避免外壳因热胀冷缩带来一定的误差，保证焊接角度有足够的精度：α±0.2°；S5:打磨，用打磨机对母线槽壳体以及焊接位置进行打磨抛光，修磨后表面应平整、光滑、无凹坑、裂痕、气泡等不良现象。