不喷霜天然橡胶鞋底组合物及其制备相应鞋底的方法

摘要

本发明公开了一种不喷霜天然橡胶鞋底组合物及其制备相应鞋底的方法，本发明使用天然橡胶制备鞋底，在不添加防喷霜剂的前提下，采用硫化剂与促进剂之间合理的比例配合，实现了硫化胶不喷霜的效果，将其进行吐霜试验检测，在温度为70℃，相对湿度为95％的条件下，老化7天后，目测所试验胶底，表面光亮，无雾化，无异物析出。在实际仓储中存放一年以后，鞋底也未见有异物喷出。本发明适用于天然橡胶鞋底的制备。

主权项

一种不喷霜天然橡胶鞋底组合物，其特征在于制成其有效成分的原料以重量份数计，由天然橡胶   100份、      活性剂   6‑8份、     防老剂   1.6‑2.4份、补强剂     45‑55份、    增塑剂   5‑15份、    填料     8‑12份、硫化剂     0.5‑0.7份、  促进剂   1.3‑2.0份组成；其中，活性剂包括氧化锌和硬脂酸；防老剂包括杂环类防老剂和胺类防老剂；促进剂由次磺酰胺类促进剂和秋兰姆类促进剂组成；所述活性剂中氧化锌的重量份数为4‑5份，硬脂酸的重量份数为2‑3份；所述防老剂中杂环类防老剂的重量份数为0.8～1.2份，胺类防老剂的重量份数为0.8～1.2份；所述促进剂中次磺酰胺类促进剂的重量份数为1.0～1.5份，秋兰姆类促进剂的重量份数为0.3～0.5份；所述的杂环类防老剂化学名称为2‑巯基苯并咪唑；所述的胺类防老剂化学名称为N‑异丙基Nˊ‑苯基对苯二胺；所述的补强剂为高耐磨炭黑N330；所述增塑剂为机油；所述的填料为轻质碳酸钙；所述的硫化剂为细度200目以上的硫磺粉；所述的次磺酰胺类促进剂化学名称为N‑环已基‑2‑苯并噻唑次磺酰胺；所述的秋兰姆类促进剂化学名称为二硫化四甲基秋兰姆；上述不喷霜天然橡胶鞋底组合物制备相应鞋底的方法，它按照以下步骤顺序进行：（1）天然橡胶的塑炼将天然橡胶投入450型开炼机中进行塑炼，按照橡胶威廉氏塑性和弹性复原性试验方法，测其塑性，要求0.40‑0.50，制得塑性合乎要求的天然橡胶；（2）原料的称量准备将塑炼好的天然橡胶和其它所需原料按配方要求准确称量，备用；（3）胶料密炼将上述准备好的天然橡胶、活性剂、防老剂、炭黑、填料、增塑剂等原料投入密炼机进行密炼，当胶料温度达到120℃时，排胶；（4）胶料混炼胶料下落后，包辊，加入硫化剂、促进剂，待上述粉料混入胶料以后，将胶料打五个三角包使粉料在胶料中分散均匀，然后出片，冷却，制得混炼胶，备用；（5）混炼胶的检验将上述混炼胶静置24小时，从中提取样品，进行胶料硫化特性、物理性能的检验，合格后进行下一步；（6）混炼胶下裁将上述检验合格的混炼胶重新上开炼机混炼，在胶料受热变软包辊以后，使用刀具把胶料裁成规定的形状，供成鞋车间模压使用；（7）胶料模压将上述裁好的胶片运输到模压车间，按规定工艺条件进行模压硫化。