叠层型二次电池的制造方法

摘要

开始将热熔树脂材料填充或注入到模具（7）的成形品形状空间（12）之后且在热熔树脂材料达到软化点以下之前，从空气喷射口（14）向用于分隔形成该成形品形状空间（12）的型面与热熔树脂层的表面之间喷射压缩空气。通过喷射该压缩空气而使在护边体（6）的表面积极产生“缩痕”而形成凹部（Q），同时在护边体（6）的表面与型面之间形成间隙（G）。由此，在利用热塑性的热熔树脂材料将筋状的护边体（6）与叠层膜外装壳体（5）的长边热熔接部（5c）一体成形时，自模具的脱模性良好。

主权项

一种叠层型二次电池的制造方法，其是这样的方法：将收容有电池元件的叠层膜外装体作为嵌入物放置于模具中，并利用热熔树脂材料以将叠层膜外装体的端缘与该端缘附近的正反两个面包围的方式进行模塑，从而将筋状的护边体与叠层膜外装体的周缘部一体成形，其特征在于，在开始将热熔树脂材料填充或注入到模具的成形品形状空间之后且在热熔树脂材料达到软化点以下之前，向用于分隔形成该成形品形状空间的型面与由热熔树脂材料构成的热熔树脂层的表面之间导入压缩空气，上述压缩空气的导入是这样进行的：与起模杆自用于分隔形成成形品形状空间的型面的局部突出的方向相同的方向吹出压缩空气，上述压缩空气的吹出方向是将由热熔树脂材料形成的护边体向叠层膜外装体的正面或者背面按压的方向，在用于分隔形成上述成形品形状空间的型面中的底部型面上，沿着应该成形的护边体的长度方向以规定的间隔配置多根起模杆，同时在这些起模杆彼此之间开口形成有压缩空气吹出孔，从各压缩空气吹出孔一齐吹出压缩空气。