| 摘要 |
본 발명은 화장 솜 제조 장치 및 이를 이용한 회장 솜 제조 방법으로서, 화장 솜의 원단을 다수 겹으로 공급하기 위한 공급 롤러와 가이드 판을 구비한 원단 공급수단(A)과; 상기 원단 공급수단(A)에 구성되어 공급되는 원단의 적절한 텐션으로 유지 조절하는 텐션 추 롤러(5)와 공급 롤러로부터 일정하게 풀리게 하여 공급되게 하는 추(6)로 구성되는 텐션 조절 수단(B)과; 상기 원단 공급수단(A)의 전방으로 설치 구성되고 투입된 솜 원단의 센터에 로고나 마크, 문양 또는 다양한 무늬 등의 패턴을 성형하기 위한 복수 개의 양각 패턴 인자부(11)가 일정한 간격으로 돌출 형성되고 또 솜 원단의 패턴 외측 양쪽으로 압착 실링부가 형성될 수 있도록 상기 양각 패턴 인자부(11)의 외측 양쪽으로 압착 실링용 돌기부(12)(12a)를 외주면에 돌출 형성한 실링 롤러(13)와 지지 롤러(14)로 구성되는 실링 롤러수단(C)과; 상기 실링 롤러(13)의 중심부를 관통하여 구성되고 실링 롤러(13)를 가열하여 열 압착을 가능하게 하는 히팅 바(15)를 구성하고, 상기 실링 롤러수단(C)의 전방에 구성되고 패턴 및 압착 실링부가 한 조가 이루어지도록 복수 조로 성형 된 솜 원단에서 상기 한 조의 압착 실링부와 또 다른 한 조의 압착 실링부 사이를 따라 종 방향으로 절단할 수 있도록 일정한 간격을 두고 다수의 커터(16)가 형성되어 있는 커팅 롤러(17)와 지지 롤러(18)로 구성되는 커팅 롤러 수단(D)과; 상기 커팅 롤러 수단(D)의 전방에 구성되고 종 방향으로 절단된 솜 원단을 균일하게 배열하면서 유동됨을 방지하며 횡 방향의 커팅 시 안전하게 홀딩하여 주는 카렌다 롤러(calender roller)(19)(19a)로 구성되는 카렌다 롤러 수단(E)과; 상기 카렌다 롤러 수단(E)의 전방에 구성되고 상기 종 방향으로 절단된 솜 원단을 일정한 간격을 두고 횡 방향으로 절단하는 커터 나이프(20)를 갖는 횡 방향 커터 수단(F)과; 상기 횡 방향 커터 수단(F)의 전방에 구성되고 완성된 솜을 배출하는 배출 다이부(25)와; 상기 실링 롤러수단(C)과 커팅 롤러 수단(D) 및 카렌다 롤러 수단(E)에 동력을 제공하고 미세 조정이 가능한 스탭핑 모터(S) 및 상기 스탭핑 모터(S)의 동력을 전달하는 다수의 체인(26)과 스프로켓(27) 및 기어(28)로 구성되는 구동력전달 수단(H)과; 상기 횡 방향 커터 수단(F)을 구동하기 위해 동력을 제공하는 구동모터(21) 및 상기 구동모터(21)의 구동력을 수직 상하방향으로 전달하는 구동력 수직전달 수단(G)과; 상기 스탭핑 모터와 구동모터, 히팅 바 및 원단 감지 등 화장 솜 제조 장치를 제어하는 제어부(K)로 구성한 것이다. 위와 같은 본 발명은 화장 솜 제조 시 솜 원단을 공급할 때 텐션 조절 기능에 의해 공급되는 원단에 균일한 텐션을 줌으로써 원단의 두께가 다양하거나 또는 여러 겹으로 공급되더라도 구겨지거나 겹치거나 하는 등의 문제를 방지하고 균일한 두께로의 화장 솜을 제조할 수 있어 품질 개선을 극대화할 수 있고, 화장 솜의 센터에 마크나 로고, 문양 또는 다양한 무늬 등의 패턴을 성형하여 제조할 시 센터가 틀어질 경우 미세조정에 위해 정밀하고 용이하게 교정할 수 있으며, 제조된 패턴부와 압착 실링부를 갖는 화장 솜은 인장력, 내구성 및 내결합도가 우수하여 밀림을 방지하고 보풀이 잘 생기지 않는 등의 효과가 있다. |
