发明名称 玻璃片压弯模
摘要 连续表面压弯模之一种改良之覆套,提供可选择改变之刚度,来配合该模上压弯一特定物件之需要。该模之成形元件包含一弹性基体,具有可挠性金属带之格子网包里于其中。弹性基体上覆盖以若干层重叠之纤维,耐热,正常柔顺之材料,各材料层再由一层玻璃纤维布覆盖。一或更多层之个别纤维由刚化剂处理,以施加选定之适当刚度于成构件上。
申请公布号 TW174775 申请公布日期 1991.12.11
申请号 TW078109846 申请日期 1989.12.19
申请人 丽倍–欧文斯–福特公司 发明人 佛罗德T.哈格多恩;哈罗德R.哈尔;威廉L.摩迪希特
分类号 C03B23/03 主分类号 C03B23/03
代理机构 代理人 恽轶群 台北巿松山区南京东路三段二四八号七楼
主权项 l.用以压弯经加热之玻璃板之连续表面玻璃成形模之制造方法,包括构制一可挠性构架成欲压弯之玻璃板之曲线,及包裹该构架于一弹性基体覆套中,界定该模之设计表面 ;其特点为由若干个别层之纤维,耐热,正常柔顺之材料覆盖该弹性基体之设计表面,及该等层之至少之一由刚化剂材料处理,以施加预定之刚度于复合覆套上,俾适用于压弯该玻璃板。2.如申请专利范围第I项所述之连续表面玻璃成形模之制造方法,其特点为置在拉紧无皱纹之情况中之一片玻璃纤维布于最外层之纤维耐热材料上。3.如申请专利范围第2项所述之连绕表面玻璃成形模之制造方法,其特点为该设计表面覆盖以至少三个别层之纤维,耐热,正常柔顺之材料,包括以该刚化剂材料处理该等个别层之至少之二。4. 如申请专利范围第1至3项任一项所述之连续表面玻璃成形模之制造方法,其特点该刚化材料包含含有一润湿剂之胶质氧化矽之一水悬浮体,称为。"Rigidizer W "。5.用以压弯经加热之玻璃板之一种玻璃成形模,包含一连续成形元件,具有一表面形状与欲压弯之玻璃板之曲线相当,该成形元件包含一可挠性构架,及一弹性基体,覆盖该构架;其特点为若干层纤维.耐热,正常柔顺之材料置于弹性基体上,该等层之至少之一出刚化剂材料处理,以增加成形元件之刚度至适于压弯该热玻璃之程度。6.如申请专利范围第5项所述之玻璃成形模,其特点为包含三层之纤维,耐热,正常柔顺之材料。7.如申请专利范围第6项所述之玻璃成形模,其特点为该等纤维,耐热,正常柔顺之材料层之二以刚化剂材料处理。8.如申请专利范围第6项所述之玻璃成形模,其特点为所有三层之纤稚,耐热,正常柔顺之材料由刚化剂材料处理。9. 如申请专利范围第5至8项任一项所述之玻璃成形模,其特点为该等纤维,耐热,正常柔顺之材料层包含选自由无机黏合剂黏合一起之氧化矽,氧化铝,及矽酸铝纤维所组成之群中之一垫。10. 如申请专利范围第9项所述之玻璃成形模,其特点为该黏合剂选自胶质氧化铝,胶质氧化矽,及其混合物所组成之群中。11. 如申请专利范围第9项所述之玻璃成形模,其特点为该等纤维,耐热,正常柔顺之材料层由。" Fiberfrax "材料构成。12.如申请专利范围第5项至11项任一项所述之玻璃成形模,其特点为该刚化剂材料为一无机液体化合物,包含具有润湿剂之胶质氧化矽之水悬浮体,称为 " RigidzerW "。13. 如申请专利范围第5至12项任一项所述之玻璃成形模,其特点为该可挠性构架包含一格子网,由可挠性之相分开之纵向及横向延伸之条带构成。14.如申请专利范围第13项所述之玻璃成形模,其特点为该等纵向及横向延伸之条带相叠,且在其相交处坚固相接。15.如申请专利范围第13项所述之玻璃成形模,其特点为该等纵向及横向延伸之条带交织成一开放不结合之图案。16.如申请专利范围第5至15项任一项所述之玻璃成形模,其特点为该可绕性构架包裹于弹性基体覆套中。17.如申请专利范围第5至16项任一项所述之玻璃成形模,其特点为该弹性基体包含一矽酮胶,此保持可挠性,并能忍受重覆暴露于温上。18.如申请专利范围第14项所述之玻璃成形模,其特点为具有一基板及许多支柱,支柱之一端固定于基板,用以支持可绕性构架在与基板成分开之关系上,各支柱置于基板上分开之位置处,且其另一端固定于重叠条带之相连接处,支柱之长度在使成形元件界定该曲线。19. 如申请专利范围第5至18项任一项所述之玻璃成形模,其特点为一层玻璃纤维布置于最外层之纤维,耐热,正常柔顺之材料上,俾在玻璃板在模上成形时接合该玻璃板。20. 如申请专利范围第5至19项任一项所述之玻璃成形模,其特点为每一层之纤维,耐热,正常柔顺之材料具有约四分之一寸之标称厚度。21. 如申请专利范围第5至20项任一项所述之玻璃成形模,其特点为底一层之纤维,耐热,正常柔顺之材料在其表面上黏着固定于该弹性基体上。图示简单说明:第1图为本发明之创新之阳压制构件之具体之压弯装置之侧视图;第2图为压制构件之倒转之放大透视图,部份切去,以求清晰:及第3图为放大部份断面图,显示复合连续成形元件之各层。
地址 美国