利用回收之镍阳极废料制造高纯度氯化镍之方法

摘要

本发明公开一种制造氯化镍之方法，此氯化镍可用来作为制造锌一镍覆盖钢板之原料，及作为无电镀镍工业、电子元件之原料，此外尚可作为高纯度化学加成镍粉末之原料。也就是说，本发明公开一种利用氯化镍废料来制造高纯度氯化镍(NiCl2)之制程，其中氯化镍废料可取自一钢铁制造厂之一电镀工厂。此制造高纯度氯化镍之制程包含下列步骤：(1)预先处理一氯化镍废料，以去除附着在其表面上之杂质；(2)将此已预先处理过之氯化镍废料加工，以增加其表面积；(3)将此已加工之氯化镍废料置入一浓度为10～35%之氯酸水溶液中，以使镍、氯化氢化镍之当量比值(镍(莫耳数)／氯化镍(莫耳数)，２×氯化氢(莫耳数)／氯化镍(莫耳数))可为1.0或是更多，然后将此已加工过之镍阳极废料在20～80℃之反应温度下溶化，以形成氯化镍水溶液；(4)将此氯化镍水溶液通过一过滤器以去除无法溶化之物质；(5)将如空气之类之氧化气体注入一杂质处理槽中，并且保持此杂质处理槽之PH值为２到５，以使铁及铬离子形成沉淀物，然后再进行一过滤步骤；(6)将份量为0.1～2公克／公升之镍粉末加到氯化镍水溶液之中，以去除重金属离子。

主权项

1. 一种用来制造高纯度氯化镍之方法,包含下列步骤:将来自一钢铁制造厂的电镀工厂之镍阳极废料加以预先处理,亦即用机器来研磨此镍阳极之表面,使其磨去厚度范围超过3毫米,以去除附在镍阳极废料表面之杂质;将此已经经过预先处理之镍阳极废料加工,以增加其作用表面区域;将此已经过处理之镍阳极废料置于一浓度为10-35%之氯酸水溶液中,以使镍、氯化氧及氯化镍之当量比率然后将上述已加工过之镍阳极废料在一20-80℃之反应温度下溶解,以形成氯化镍水溶液;将所述氯化镍水溶液通过一过滤器以除不能溶化之物质;将氧气或空气注入一杂质处理槽中,其此杂质处理槽之PH値维持3到5,以使铁及铬离子能形成沈淀物,然后再进行一过滤步骤;及将数量为0.1-2.0g/1之镍粉末加到所述氯化镍水溶液之中,以去除重金属离子。2. 如申请专利范围第1项之方法,其中预先处理之步骤包括用一重量百分率浓度3-10%之氢氟酸水溶液来酸洗所述镍阳极废料。3. 如申请专利范围第1项或第2项之方法,其中在溶解步骤中加入过氧化氢。4. 一种用来制造高纯度氯化镍以作为一锌一镍电镀材料之方法,包含下列步骤:将一来自钢铁制造厂的电镀工厂之镍阳极废料加工,以使其作用表面区域增加;将此已加工过之镍阳极废料置入一浓度为10-35%之氯酸水溶液,以使镍、氯化氢及氯化镍之间的当量比率然后将此已加工过之镍阳极废料在一20-80℃之反应温度下溶解,以形成氯化镍水溶液;将所述氯化镍水溶液通过一过滤器,以去除不能溶化之物质;将氧气或空气注入一杂质处理槽中,并且使此杂质处理槽之PH値维持3到5的范围内,以使铁及铬离子能形成沈淀物,然后再进行一过滤工作;及将数量为0.1-2.0g/1之镍粉末加到所述氯化镍水溶液之中,以去除重金属离子。5. 一种使用镍阳极废料来制造高纯度氯化镍之方法,包含下列步骤:将来自一钢铁制造厂的电镀工厂之镍阳极废料加以预先处理,亦即用机器来研磨此镍阳极之表面,使其磨去之厚度范围超过3毫米,以去除附在镍阳极废料表面之杂质;将此已经经过预先处理之镍阳极废料加工,以使其作用表面区域增加;将此已加工过之镍阳极废料置于一浓度为10-35%之氯酸水溶液中,以使镍、氯化氢及氯化镍之当量比率然后将所述已加工过之镍阳极废料在一20-80℃之反应温度下溶解,以形成氯化镍水溶液;将氯化镍水溶液通过一过滤器,以去除不可溶解之物质;将氧气或空气注入一杂质处理槽中,并且使此杂质处理槽之PH値维持3到5,以使铁及铬离子形成一沈淀物,然后再进行一过滤步骤;及将数量为0.1-2.0g/1之镍粉末加到所述氯化镍水溶液之中,以去除重金属离子。将所述已经过杂质处理之氯化镍再加热浓缩,以形成一晶体粉末。6. 如申请专利范围第5项之方法,其中所述之晶体粉末之相包括NiCl@ss2.H@ss2O、NiCl@ss2.4H@ss2O、NiCl@ss2.2H@ss2O或是NiCl@ss2.6H@ss2O。7. 如申请专利范围第5项之方法,其中预先处理步骤包括用重量百分率浓度3-10%之氢氯酸水溶液来酸洗所述镍阳极废料。8. 如申请专利范围第7项之方法,其中所述晶体粉末相包括NiCl@ss2.H@ss2O、NiCl@ss2.4H@ss2O、NiCl@ss2.