| 主权项 |
1﹒一种部份氢化反应方法,系在水相中存在以金属钌为主成份之氢化触媒,以部份氢化单环芳香族碳化氢之方法中,其特征为在保持于反应器内之反应液的连续水相中(1)悬浊触媒(2)使含氢之气相起泡(3)对反应液中之水相而言,油相之容积比为0﹒01-1﹒5(4)使含有单环芳香族烃类之油相成为平均粒径O﹒02-3Omm液滴状存在于其中(5)以最大剪切速度50-2000/秒做为混合强度。2﹒如申请专利范围第1项之方法,其中金属钌之平均结晶粒径为20O埃以下。3﹒如申请专利范围第1项或第2项之方法,其中氢化触媒系对于水为0﹒001-0﹒2重量比。4﹒如申请专利范围第1项或第2项之方法,其中反应液系在25-250℃范围之反应温度,氢气之氢分压系5-15Okg/cm2。5﹒如申请专利范围第1项或第2项之方法,其中反应液系被保持于设有搅拌机之反应巷内,在水相中施加剪切应力于含氢之气相及油相使之成为气泡及液滴,并且使整体反应场为流动化,藉此防止水相中触媒之沈淀,同时以搅拌叶片细细地再分散距离搅拌叶片远处合一而成之气泡及液滴,维持反应场之气相为微细气泡状,油相为微细液滴状。6﹒如申请专利范围第5项之方法,其中搅拌叶片系为多段式搅拌叶片,最下段叶片系具有可使生成之气泡与液滴分散,变细之气泡或液滴上下混合至全部反应液中的机能,在可以自气油自由液面引起气体卷入之位置再设一搅拌叶片。7﹒如申请专利范围第5项之方法,其中在反应器内反应生成物出口附近设坝使之成为静置领域者。8﹒如申请专利范围第1项或第2项之方法,其中在管状反应器内,悬浊该触媒之水相与含单环芳香族烃类之油相与含氢之气相为一起以气泡流状态流通于其中。9﹒如申请专利范围第5项之方法,其中反应液系在反应器外所设之气液分离槽分离气泡,继而在静置槽中油水分离,做为反应生成物取出其上澄油相,另一方面,下层之油相系与触媒一起被抽出,使用循环泵或重力等送回反应器。10﹒如申请专利范围第8项之方法,其中反应液系在反应器外所设之气液分离槽分离气泡,继而在静置槽中油水分离,做为反应生成物取物其上澄油相,另一方面,下层之油相系与触媒一起彼抽出,使用循环泵或重力等送回反应器。图示简单说明:[图l]表示本发明实施样态一例之反应装置图。(搅拌槽型反应器)[图2]表示本发明实施样态一例之反应装置图。(管状型反应器)[图3]本发明之实施例5及比较例3之反应场中金属!结晶粒径的经时性变化图。 |
