发明名称 涡型压缩机
摘要 本创作系提供一种涡型压缩机:可防止可动涡旋构件在公转运动中倾动到最大倾斜位置时,因该可动涡旋构件之涡旋部端面接触固定涡旋构件之基板表面而使其损伤。其构成为,两涡旋构件的涡旋部则除了自最外周端起至半周领域以外之位置,装配密封构件,乃对于可动涡旋构件7之涡旋部7b的端面S1设置槽7e,使密封构件18与该槽系合。前述槽7e及密封构件18的形成范围系从涡旋部7b之中心部起为中间部,在外端部侧即不形成。使可动涡旋构件7以公转位置限制环9在防止自转状态下公转,进行压缩动作。在可动涡旋构件7成为最大倾斜状态时,在密封构件18接触固定涡旋构件1之基板1a的表面S2之状态下,设定从密封构件18之端面S1起突出的长度L18,以免不系合密封构件18的前述端面S1接触基板1a表面。
申请公布号 TW326243 申请公布日期 1998.02.01
申请号 TW084217673 申请日期 1994.08.16
申请人 丰田自动织机制作所股份有限公司 发明人 井口雅夫
分类号 F04C18/22 主分类号 F04C18/22
代理机构 代理人 何金涂 台北巿大安区敦化南路二段七十七号八楼
主权项 1.一种涡型压缩机,系指在基板一面上形成涡旋部的固定及可动涡旋构件叠合成两涡旋部互相错开角度啮合,而且侧壁接触,在涡旋部间使能形成密闭的压缩室,藉由一面防止可动涡旋构件自转,一面使公转运动进行,使该压缩室向涡旋部的中心方向随着容积之减少而移动,以进行流体压缩作用之涡型压缩机,其特征在于:前述两涡旋构件之涡旋部则除了自最外周端起至大略半周领域以外之位置,装配密封构件,乃对于前述可动涡旋构件之涡旋部端面从该涡旋部之中心部到中间部之间系合密封构件,同时在该涡旋部之外端部侧设置不系合密封构件的端面,将从前述密封构件之涡旋部端面突出量设定为如下列不等式:L18>C7b{1--(r/R)}其中L18为密封构件18的突出长度,C7b为间隙7b、r为自倾动中心01至密封构件18之距离、R为自倾动中心01至无密封构件18的端面S1的距离,因而,在基于固定及可动涡旋构件相互间之组装公差的最大倾斜状态下,可使形成于可动涡旋构件的涡旋部之前述密封构件不被系合的端面和固定涡旋构件之基板间产生间隙,及不使涡旋端面的最外周部和基板相接触者。2.如申请专利范围第1项之涡型压缩机,前述两涡旋构件之涡旋部则除了自最外周端起至大略半周领域以外之位置,装配密封构件,其中对于前述固定涡旋构件之涡旋部端面从该涡旋部之中心部到中间部之间系合密封构件,同时在该涡旋部之外端部侧设置不系合密封构件的端面,将从前述密封构件之涡旋部端面突出量设定为如下式不等式:L19>C1b{1--(r'/R')}其中L19为密封构件19的突出长度,C1b为间隙1b,r'为自倾动中心02至密封构件19之距离,R'为自倾动中心02至基板a的外周缘之距离因而,在基于固定及可动涡旋构件相互间之组装公差的最大倾斜状态下,在可动涡旋构件之基板外周缘和固定涡旋构件之涡旋部密封构件不系合的端面之间产生间隙,而不使涡旋端面的最外周部和基板相接触者。3.如申请专利范围第1或2项之涡型压缩机,其中前述密封构件系由含有碳纤维或玻璃纤维等耐磨损性材料的树脂材料所形成。4.如申请专利范围第1或2项之涡型压缩机,其中前述密封构件系由弹性材料所形成,该密封构件在可动涡旋构件的非倾斜状态下接触涡旋基板,并将该密封构件的弹性系数设定为当可动涡旋构件倾动到最大倾斜位置时,密封构件就被压缩,并在和前述密封构件不系合的涡旋部之端面和基板之间能产生间隙。图示简单说明:第一图为显示本创作之涡型压缩机一实施例的要部扩大纵截面图。第二图为第一图的A-A线截面图。第三图为显示可动涡旋构件倾动状态的要部扩大纵截面图。第四图为显示涡型压缩机全体的纵截面图。第五图为可动涡旋构件和公转位置限制环的分解斜视图。第六图为可动涡旋构件和密封构件的扩大分解斜视图。第七图为与可动涡旋构件接合的密封构件扩大截面图。第八图为与固定涡旋构件接合的密封构件扩大截面图。第九图为显示本创作之别例的部分截面图。第十图为显示本创作之别例的部分截面图。
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