| 摘要 |
一种至少含 7 个碳原子之任意取代醛之连续方法，此方法系藉醛化含 6 至约20个碳原子之任意取代烯烃，以产生至少一种较该任意取代烯烃多含一个碳原子之任意取代醛产物，此方法包括：提供一醛化区，一产物回收区及供循环介于该醛化区及该产物回收区间之液体之装置；在该醛化区中提供实质上恒定之预定体积液体醛化介质，其含有均匀分布之(a)含有与一氧化碳及一种配位体以错合方式结合之铑错合醛化触媒，(b)每莫耳铑触媒至少一莫耳游离配位体，(c)不超过预定量之至少一种任意取代醛产物，相当于醛产物于液体醛化介质中之每升约1 至约 2 克莫耳该至少一种任意取代醛之浓度，及(d)一种惰性溶剂；连续供应一氧化碳及氢在该醛化区中；连续供应该任意取代之烯烃至该醛化区中；保持该醛化区在醛化条件下；将液体醛化介质通至该产物回收区；保持该产物回收区在选定之蒸发条件下，使上述至少一种任意取代醛产物蒸发；自该产物回收区回收(i)含有该至少一种任意取代醛产物之蒸汽流及(ii)含该触媒及配位体之液流；及连续将该液流循环至醛化区；其特点系选择一种惰性溶剂，其沸点在产物回收区常用压力下，比在该压力下醛化醛产物的沸点至少常高10℃及此在该压力下配位体的沸点至少约低10℃，该液体醛化介质含有以铑金属计算自约20 ppm最高达约500ppm铑；醛化条件包括使用约40℃至约 160℃范围内之温度及自约 1 巴至约100巴之绝对压力范围；产物回收区在自约60℃最高至160℃温度范围，自约0.0001巴最高至约 0.5巴绝对压力范围，及自约 5 秒至约 2分钟之滞留时间范围内操作，产物回收区之蒸发条件予以控制至使该溶剂在该蒸汽流回收之比率至少等于醛缩合副产品在该醛化区形成之比率；在该醛化区中液体之体积系藉供应溶剂至其中来控制，必要时，以足以在该醛化区中保持液体醛化介质在该实质上恒定之预定体积及在该醱化区中保持该至少一种任意取代醛产物之量在或低于该预定之最少量，以便醛缩合副产品形成比率降低最低；及该溶剂逐渐自醛化区被高沸点物料取代，该物料包括上述至少一种任意取代醛之自缩合作用形成之醛缩合副产品。 |
