| 主权项 |
1.一种球鞋边墙之磨粗版模,其磨粗模板可分为边墙模板及模板底座;边墙模板系呈环形状,其底端形成有鞋边墙上缘线,模板底座与边墙模板焊接,其中央有孔可供鞋楦及鞋面套入;从而提供鞋面受研磨时,磨粗机构可确保不会磨到待磨粗边墙之其他部位者。2.如申请专利范围第1项所述之球鞋边墙之磨粗版模,边墙模板之制程为:A.将每号样品鞋套上鞋底后,划出底边墙上缘线。B.以鞋跟之中心线为起点,量测实际线条并展开于平面上;C.置鞋子于平面上,取出鞋底平面之垂直线;D.划出钢刷操作时在模版底座下方之操作死角,并预留空间部份。E.由鞋边墙上缘线的最高点量出钢刷操作死角的距离,所划出之线条为模版底座下缘之基准线;F.由模版底座下缘之基准线算起,加上模版底座钢板之厚度,以及底座钢板上方之定距之欲留长度供焊接道用,即可得到不锈钢薄板材料之边墙模版尺寸。3.如申请专利范围第1项所述之球鞋边墙之磨粗版模,模板底座之制程为:A.由鞋底边墙上缘线13量测出如鞋底形状平面图;B.对标准尺寸的钢板加工,量测出板的中心线,于中心线之一端取定距之点作为后跟中心点,使鞋头中心点亦在板之中心线上;C.将边墙模版置于模板底座钢板之孔中,量出模版底座钢板之正确位置,将上述二件焊接一起,并将后跟中心线焊合一起,此即为鞋底边墙磨粗版模;D.将鞋子不含大底之部份,可吻合地置入鞋边墙磨粗版模之孔中,推至定位时其事先所绘之底边墙上缘线,可与版模之下端线条吻合,配合所设计之边墙,自动磨粗机可将版模下缘线下端之鞋面全面而均匀地磨粗,且可很安全的保护到不该磨到鞋面部份。4.一种球鞋边墙之制程,其于磨粗模板经鞋楦及鞋面套入后,再藉鞋边墙自动磨粗机构进行磨粗作业者,鞋边墙自动磨粗机构主要包括楦头定位及压紧机构及钢刷机构;其于绘好鞋底边墙上缘线之鞋楦置入版模孔中后,以手动调整鞋头压紧杆及鞋头定位杆至适当位置,再以手动调整后跟定位杆及鞋头定位升降之动作鞋楦上鞋底边墙上缘线与版模下缘之记号线吻合,同时将后跟压紧杆及鞋头压紧杆动作使压紧楦头,即可输入相关数据使其进行鞋底边墙磨粗作业者。5.如申请专利范围第4项所述之球鞋边墙之制程,其动作顺序为:A.将鞋子的板模置于机台安装位置上,输入该只鞋子之相关数据,此时,前、后定位杆,鞋头定位杆及鞋头压紧杆定位;B.将鞋子置入板模孔中,前、后定位杆将鞋子支撑在正确位置,当起动操作之信号打开时操作,此时后跟紧压杆及鞋头压紧杆下降将楦头压紧在定位杆上;压紧后,楦头夹紧装置动作夹紧楦头,以确保操作过程不会变动位置;C.钢刷移动机构向楦头移动(或楦头支撑定位及压紧装置向钢刷移动机构移动),移至碰到楦头时停止;D.信号杆缩回,同时钢刷以定压之压力推向前至另一信号,碰到楦头时,信号杆缩回,计时器打开,钢刷移动机构开始沿移动轨迹前进,同时楦头夹紧装置关闭回到原位;E.当钢刷移动机构前进至终点信号时停止,同时钢刷动作缸缩回,楦头夹紧装置再动作,计时器打开;F.钢刷移动机构退回原位(或楦头支撑定位及压紧装置退回原位),同时信号杆推出至原位;G.当钢刷移动机构原点信号及钢刷移动轨迹机构原点信号均打开时,楦头定位及压持整体机构顺时针方向旋转180度至信号时停止;H.当楦头顺时针转180度的控制信号打开时,前述C-G的动作再循环一次,至楦头定位及压持整体机构以逆时针方向旋转180度回至原点,当原点信号再打开时,楦头定位及夹持整体机构均回至原位,此时完成鞋边磨粗之动作,取下鞋楦。第1图为习见鞋底边墙磨粗示意图。第2A图为本发明之制作边墙磨板初示图。第2B图为本发明之制作边墙磨板完成示图。第3图为本发明之磨粗板模示图。第4图为本发明之磨粗前夹紧固定示图。第5A图为本发明之磨粗动作前相关位置示图。第5B图为本发明之前阶段磨粗相关位置 |
