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191242[57]申专利范围:1.一种聚醯胺松曲多丝纤维, 其特征为由聚醯胺所成,在构成之单纤维中心部所 测定之双折射率较其外层部所测得之折射率为小, 并且具有表示最小双折射率之位置在自纤维轴之 中心轴偏处的分布,藉由广角X线绕射所求得之结 晶成长度为0.2以上,且每一寸具有10个以上之无规 松曲者。2.如申请专利范围第1项之聚醯胺松曲多 丝纤维,其中,构成单纤维之截面为圆形时,单纤维 之外层部与内层部的双折射率差为510-3-4510-3。3. 如申请专利范围第1项之聚醯胺松曲多丝纤维,其 中,藉由广角X线绕射所述得之结晶或长度为0.25以 上。4.如申请专利范围第1项之聚醯胺松曲多丝纤 维,其中该聚醯胺松曲多丝纤维为每1寸具有12个以 上松曲数。5.如申请专利范围第1项之聚醯胺松曲 多丝纤维,其中构成单纤维之表面为平滑者。6.如 申请专利范围第1项之聚醯胺松曲多丝纤维,其中 聚醯胺为聚六亚甲基己二醯胺时,藉由广角X线绕 射所求得之结晶完整性指数为70%以上。7.一种聚 酯松曲多丝纤维,其特征为由聚酯所成,在构成之 单纤维中心部所测定之双折射率较其外层部所测 得之折射率为小,并且具有表示最小双折射率之位 置在自纤维轴之中心轴偏处的分布,藉由广角X线 绕射所求得之结晶成长度为0.4以上,且每一寸具有 10个似上之无规松曲者。8.如申请专利范围第7项 之聚酯松曲多丝纤维,其中,构成单纤维之截面为 圆形时,单纤维之外层部与内层部的双折射率差为 2010-3-10010-3。9.如申请专利范围第7项之聚酯松曲 多丝纤维,其中,藉由广角X线绕射所求得之结晶或 长度为0.5以上。10.一种聚酯定长纤维,其特征由聚 酯所成,在构成之单纤维中心部所测定之双折射率 较其外层部所测得之折射率为小,并且具有表示最 小双折射率之位置在自纤维轴之中心轴偏处的分 布,藉由广角X线绕射所求得之结晶成长度为0.4以 上,且每一寸具有10个以上之无规松曲者。11.一种 松曲多丝纤维之制法,在熔融纺丝聚醯胺之后,施 予流体喷射加工,以制造无规松曲多丝纤维之方法 中,其特征为对于自纺丝嘴被挤出之多丝纤维,自 其一侧付予水性液非对称冷却构成之单纤维温度 至100℃为止,以4000公尺/分钟以上速度卷取后,延伸 为1.0-1.5倍,继而以150℃以上温度施予流体喷射加 工。12.如申请专利范围第11项之制法,其中自一侧 付予水性液使该单纤维之温度被冷却至130℃为止 。13.如申请专利范围第11项之制法,其中该构成单 纤维为互相分离之状态下自一侧付予水性液。14. 如申请专利范围第11项之制法,其中以5000公尺/分 钟以上之卷取速度卷取后,于未延伸状态施予流体 喷射加工。15.如申请专利范围第11项之制法,其中 以180℃以上温度施予流体喷射加工。16.如申请专 利范围第11项之制法,其中连续施行该卷取与该喷 加工。17.一种松曲多丝纤维之制法,在熔融纺丝聚 酯之后,施予松弛热处理,以制造无规松曲多丝纤 维之方法中,其特征为对于自纺丝嘴被挤出之多丝 纤维,自其一侧付予水性液非对称冷却构成之单纤 维温度使之被冷却至150℃为止,以5000公尺/分钟以 上速度卷取后,延伸为1.0-1.5倍,继而以150℃以上温 度施予松弛热处理。18.如申请专利范围第17项之 制法,其中自一侧付予水性液非对称冷却该单纤维 之温度至200℃为止。19.如申请专利范围第17项之 制法,其中将复数单纤拉齐成一面之状态下自一侧 付予水性液施行非对称冷却。20.如申请专利范围 第17项之制法,其中,以5000公尺/分钟以上卷取后,于 未延伸状态施予松弛热处理。21.如申请专利范围 第17项之制法,其中该松弛热处理为流体喷射加工 。22.如申请专利范围第17项之制法,其中该松弛热 处理系与卷取一起连续地施行者。 |
