一种烟气余热炉体内部再利用型红土镍矿干球团的热解和还原反应系统及方法

摘要

本发明涉及化工冶金领域，具体涉及一种利用红土镍矿热解和还原反应的系统。针对现有转底炉处理红土镍矿技术中没有考虑在直接还原过程回收还原煤中的油气资源，本发明提出一种烟气余热炉体内部再利用型红土镍矿干球团的热解和还原反应系统及方法，来实现红土镍矿煤基直接还原过程中的煤的热解和红土镍矿的还原熔炼生产镍铁粉。该系统中热解后的半焦继续在转底炉内参加红土镍矿的直接还原反应得到金属化球团。该系统能够在红土镍矿直接还原过程实现了煤的热解，使宝贵的油气资源得以回收，增加了转底炉煤基直接还原工艺的副产品，并且，炉体内部产生的烟气余热可以被有效再利用，从而，实现绿色环保，间接降低工艺能耗和成本。

主权项

一种烟气余热炉体内部再利用型红土镍矿干球团的热解和还原反应系统，其特征在于，包括：配料混料装置、成型装置、干燥装置、具有热解和还原功能的转底炉、油气回收装置、磨矿磁选装置和烟气除尘装置，其中：所述配料混料装置包括：红土镍矿入口、还原煤入口、添加剂入口和混合物料出口，用于将红土镍矿、还原煤和添加剂进行配料混料处理，得到混合物料；所述成型装置包括：混合物料入口和混合球团出口，所述混合物料入口与所述混合物料出口相连，用于将所述混合物料进行成型处理，得到混合球团；所述干燥装置包括：混合球团入口和干球团出口，所述混合球团入口与所述混合球团出口相连，用于将所述混合球团进行干燥处理，得到干球团；所述具有热解和还原功能的转底炉包括：依次相邻的进料区、热解区、还原区和出料区，其中，所述热解区分别与所述进料区、所述还原区之间设有隔墙，所述还原区与所述出料区之间设有隔墙，所述隔墙由所述转底炉的顶壁向下延伸，并与所述转底炉的布料盘保持一定间隔；其中，所述热解区炉壁内侧设有多个加热管，用于对所述热解区进行加热管方式加热；所述还原区炉壁内侧设有多个烧嘴，用于对所述还原区进行烧嘴方式加热；所述进料区炉壁上设有干球团入口，所述热解区炉壁上设有加热管高温除尘烟气入口和热解油气出口，所述还原区炉壁上设有高温烟气出口，所述出料区炉壁上设有金属化球团出口，所述干球团入口与所述干球团出口相连；所述油气回收装置包括：热解油气入口、焦油出口和燃气出口，所述热解油气入口与所述热解油气出口相连，用于将所述热解油气进行收集和分离处理，得到焦油和燃气；所述磨矿磁选装置包括：金属化球团入口、镍铁粉出口和尾渣出口，所述金属化球团入口与所述金属化球团出口相连，用于将所述金属化球团进行磨矿磁选处理，得到镍铁粉和尾渣；所述烟气除尘装置包括：高温烟气入口和高温除尘烟气出口，所述高温烟气入口与所述转底炉的高温烟气出口相连，用于将所述高温烟气进行除尘处理，得到高温除尘烟气，所述高温除尘烟气出口与所述转底炉的加热管高温除尘烟气入口相连，用于将高温除尘烟气作为加热管的热源，加热转底炉热解区的物料。