可喷涂的自粘型液体硅橡胶的制备方法

摘要

本发明公开了一种可喷涂的自粘型液体硅橡胶的制备方法，该制备方法包括以下步骤：将含有硅氢键的硅氢化合物与含环氧基烯丙基类化合物的碳碳双键摩尔比为1:5‑5:1的两种物质混合，加热到60℃通氮气保护后得到混合液以备用；取100g混合液，加入0.1‑2g阻聚剂搅拌均匀；搅拌均匀后，再用5‑10g的甲苯与0.02‑0.1g的2000ppm铂金催化剂混合，缓慢滴加到反应器中，边搅拌边加热；滴加完后控制反应温度在60‑100℃之间并反应1‑5h；加入1‑3g活性炭吸附0.5‑2h，最后将反应物抽滤脱除低分子得到偶联剂；将偶联剂、含环氧基偶联剂和乙烯基偶联剂按质量比为100：5‑40：4‑35的比例配制得到增粘剂；在100g液体硅橡胶中，加入0.5‑10g增粘剂，混合均匀经溶剂稀释到20‑40%固含量后得到喷涂用的自粘液体硅橡胶。

主权项

一种可喷涂的自粘型液体硅橡胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，将含有硅氢键的硅氢化合物与含环氧基烯丙基类化合物的碳碳双键摩尔比为1:5‑5:1的两种物质混合，加热到60℃通氮气保护后得到混合液以备用；步骤2，取100g混合液，加入0.1‑2g阻聚剂搅拌均匀；步骤3，搅拌均匀后，再用5‑10g的甲苯与0.02‑0.1g的2000ppm铂金催化剂混合，缓慢滴加到反应器中，边搅拌边加热；步骤4，滴加完后控制反应温度在60‑100℃之间并反应1‑5h；步骤5，加入1‑3g活性炭吸附0.5‑2h，最后将反应物抽滤脱除低分子得到偶联剂；步骤6，将偶联剂、含环氧基偶联剂和乙烯基偶联剂按质量比为100：5‑40：4‑35的比例配制得到增粘剂；步骤7，在100g液体硅橡胶中，加入0.5‑10g增粘剂，混合均匀经溶剂稀释到20‑40%固含量后得到喷涂用的自粘液体硅橡胶。