一种大型弧形钢闸门制造方法

摘要

本发明公布了一种大型弧形钢闸门制造方法，涉及大型弧形钢闸门，其技术方案是以支绞中心建立回转中心线，建立垂直于回转中心线且过支绞的中心线的中垂线，测出上支臂、中支臂、下支臂端点离回转中心线的距离，计算出上支臂、中支臂、下支臂端点升高的距离，以中垂线为参考值建立上支臂、中支臂、下支臂端点处的补偿值；本发明通过建立旋转中心线和中垂线模型后，通过对上支臂、中支臂、下支臂下料时进行补偿，经补偿后，上支臂、中支臂、下支臂组装焊接后完全达到了钢闸门支臂中心线与水流中心线呈一个4.195°的夹角设计要求，在国内尚属首次，对于大型的斜支臂弧形钢闸门制作提供了借鉴经验。

主权项

一种大型弧形钢闸门制造方法，其特征在于，包括：步骤1、门叶面板制造：a、制作门叶面板样板，b、门叶面板下料：电脑放样、画线、再数控下料，c、卷弧，在弧台上校修弧度，利用门叶面板样板检验弧度，同时保证横向直线度不大于2mm；步骤2、支臂制造：放样、下料、焊接，其中，放样步骤为：①、以支绞中心建立回转中心线②、建立垂直于回转中心线且过支绞的中心线的中垂线，③、测出上支臂、中支臂、下支臂端点离回转中心线的距离，④、计算出上支臂、中支臂、下支臂端点升高的距离，⑤、以中垂线为参考值建立上支臂、中支臂、下支臂端点处的补偿值；步骤3、半支腿制造：下料、焊接、退火；步骤4、组装：将上述制得的门叶面板、支臂、半支腿进行组装。