一种低成本高强度Ti‑Fe合金坯料及其制备工艺

摘要

一种低成本超高强度Ti‑Fe合金坯料，属于金属合金技术领域。该合金成份的重量百分比组成：Fe：7.0～12.0％，Al：3.0％，C：0.01～0.02％，余量为Ti和不可避免杂质。该合金采用工业纯铁、45钢机加工铁屑、工业纯铝等为原材料混合压制成块，用真空悬浮熔炼炉二次熔炼成合金铸锭。采用锻造和去应力退火工艺制备Ti‑Fe合金坯料，其抗拉强度为1281～1443MPa，延伸率为2.60～7.00％。本发明提供了一种低成本超高强度Ti‑Fe合金，减少了钛合金原材料成本，拓宽了合金的加工区间，易于生产，满足钛合金装甲的强度与塑形指标。

主权项

一种低成本超高强度Ti‑Fe系合金，其特征在于，合金中各组分及其重量百分含量为：Fe含量为10.0％或12.0％，Al含量为3.0％，C含量为0.01～0.02％，余量为Ti和不可避免杂质，其制备方法，包括以下步骤：(1)以海绵钛、廉价的45号钢机械加工碎屑、工业纯铁和工业纯铝为原材料，进行去油污处理、混合并压制成合金块；(2)对步骤(1)所得合金块熔炼，采用设备为真空悬浮感应炉，熔炼温度为1700～1850℃,经过两次重熔获得合金铸锭；(3)对步骤(2)所得合金铸锭进行锻造和去应力退火，锻造的开坯温度为880～920℃，精锻温度为820～850℃，水淬；去应力退火温度为500～550℃，时间为0.5～1h，空冷。