一种解决铁素体不锈钢方坯横裂的方法

摘要

本发明涉及一种解决铁素体不锈钢方坯横裂的方法，它包括Ⅰ精炼、Ⅱ连铸、Ⅲ方坯退火，其特征是：Ⅰ 精炼  铁素体不锈钢化学成分质量百分比为：C≤0.030；Si≤0.50；Mn≤0.50；P≤0.030；S≤0.020；Cr 16‑20；Ni≤0.60；N≤0.030；其余为Fe与不可避免的杂质。精炼炉处理结束，将钢中碳含量控制在0.015‑025％，氮含量控制在0.020‑0.025；Ⅱ 连铸 方坯断面尺寸324‑529cm²，连铸二冷比水量0.45‑0.55L/Kg。本发明的解决铁素体不锈钢方坯横裂的方法，可彻底解决铁素体不锈钢方坯热轧时横裂问题。

主权项

一种解决铁素体不锈钢方坯横裂的方法，它包括Ⅰ精炼、Ⅱ连铸、Ⅲ方坯退火步骤，其特征是：Ⅰ 精炼铁素体不锈钢化学成分质量百分比为：C≤0.030； Si≤0.50； Mn≤0.50； P≤0.030； S≤0.020； Cr16‑20；Ni≤0.60；N≤0.030； 其余为Fe与不可避免的杂质；精炼炉处理结束，铁素体不锈钢化学成分质量百分比为：C 0.015‑0.025； Si 0.20‑0.50； Mn 0.20‑0.50；P≤0.030； S≤0.020； Cr 16‑20； Ni 0.01‑0.60； N 0.020‑0.025；其余为Fe与不可避免的杂质；精炼炉处理结束，将钢中碳含量控制在0.015‑025％，氮含量控制在0.020‑0.025％；Ⅱ 连铸方坯断面尺寸324‑529cm²，中包温度为液相线温度+20℃‑液相线温度+40℃，方坯起步，开启结晶器电磁搅拌，拉速0.85‑1.00m/min，连铸二冷比水量0.45‑0.55L/Kg；Ⅲ 方坯退火退火炉温度升到350‑500℃，将坯温350‑750℃方坯装入退火炉内，炉温升至740±10℃，保温3‑4h，出炉堆冷；还有Ⅳ 方坯放置方坯拉出到轧制间隔时间不大于10天。