地下管廊基于横截面有粘结预应力板的设计及施工方法

摘要

本发明涉及一种地下管廊基于横截面有粘结预应力板的设计及施工方法，其特征在于：顶板、底板、外侧墙及内侧墙的厚度设置根据SAP2000建立有限元分析三维模型来设计；施工方法具体为：钢绞线铺设、锚固端设置、孔道一次灌浆、孔道二次灌浆、侧面填土、智能张拉、后浇带设置、灌浆密实度检测、顶端覆土填埋；使得有粘结预应力混凝土的极限承载力比无粘结高20%‑30%；使得有粘结预应力混凝土楼板比无粘结预应力可以少配20%以上的普通钢筋；有粘结预应力混凝土构件的延性比无粘结预应力混凝土构件高43%，抗振性能好；有粘结预应力比无粘结预应力具有了更大经济优势。

主权项

一种地下管廊基于横截面有粘结预应力板的设计及施工方法，综合管廊每片管廊的长度设置为30m，综合管廊包括顶板、底板、外侧墙和内侧墙；原地下综合管廊的顶板、底板及外侧墙的厚度400mm，内侧墙的厚度300mm；其特征在于：采用有粘结预应力板的方法，顶板、底板、外侧墙及内侧墙的厚度设置根据SAP2000建立有限元分析三维模型来设计；顶板、底板、外侧墙及内侧墙均配置有粘结预应力钢绞线；综合管廊的施工步骤具体如下：S1：钢绞线铺设：以30米长为一段，对地下综合管廊的底板、外侧墙、内侧墙和顶板依次进行钢绞线铺设，板内预应力筋应按正反抛物线布置，预应力在板中应严格控制矢高及反弯点；S2：锚固端设置：对于不好直接锚固的地方在钢绞线铺设的喇叭口处使用泡沫块在端头预留凹槽；S3：孔道一次灌浆：用压力水将孔道进行清洗，利用灌浆泵将水泥经过波纹管灌到预应力筋孔道中去，使水泥浆填满预应力钢绞线与孔道间的间隙，让预应力钢绞线与夯牢固地粘结为一整体；S4：孔道二次灌浆：在孔道一次灌浆之后由于首次灌浆的水泥灰产生收缩的情况，此时通过灌浆泵将水泥经过波纹管灌到预应力筋道中去，进行二次灌浆，去补足收缩部分的水泥浆；孔道灌浆之后需要进行养护，孔道灌浆与养护期需要21天；S5：侧面填土：孔道灌浆与养护期之后，进行在外侧墙进行填土，外侧墙的填土依据载荷为65kpa且为梯形载荷；侧面填土需要2天工；S6：智能张拉：在采用一端张拉或两端张拉，有粘结预应力筋长度不大于30m可一端张拉，大于30m需要两端张拉，智能张拉7天；S7：后浇带设置：采用单跨搭接的方式在钢绞线上设置后浇带；后浇带在常规浇筑完成的60天后进行；S8：灌浆密实度检测：采用灌浆密实度检测仪对孔道灌浆密实度进行检测；S9：顶端覆土填埋：在灌浆实度检测完成后，顶端的覆土填埋依据载荷为65kpa 且为均布载荷。