发明名称 一种压气机静子叶片冲切模具的制造方法
摘要 一种压气机静子叶片冲切模具的制造方法,其包括如下步骤,首先,制造所述凹模,获得凸模的下型面与顶块的上型面的基准尺寸;之后,在上型面尾端区的边界线以及下型面中间区的两边界线上各等间隔取至少5个点作为基准点;之后制造所述凸模,并以下型面中间区的两边界线上的基准点进行测量;最后根据上型面的基准尺寸,将头端区去除0.1mm,将中间区去除0‑0.3mm,并根据修改后的尺寸制造所述顶块,并以尾端区的边界线上的所述基准点进行测量。本发明所提供的一种压气机静子叶片冲切模具的制造方法,提高了模具制造精度和生产效率。
申请公布号 CN105170809B 申请公布日期 2017.03.08
申请号 CN201510664298.0 申请日期 2015.10.13
申请人 中国南方航空工业(集团)有限公司 发明人 张小青;蒋志平;项德义;詹妮
分类号 B21D37/20(2006.01)I;B21D28/14(2006.01)I;B21D53/78(2006.01)I 主分类号 B21D37/20(2006.01)I
代理机构 北京尚德技研知识产权代理事务所(普通合伙) 11378 代理人 段泽贤;严勇刚
主权项 一种压气机静子叶片冲切模具的制造方法,所述冲切模具包括一个底板,设置在所述底板上的凹模,与所述凹模对应可上下往复运动的凸模,所述凹模设置有冲切型腔,所述冲切型腔内设置有可上下滑动的顶块,其特征在于,其包括如下步骤,步骤A,根据所述压气机静子叶片的设计尺寸制造所述凹模,然后测量所述冲切型腔的实际尺寸;步骤B,根据所述压气机静子叶片的设计尺寸,利用步骤A获得的所述冲切型腔的实际尺寸进行框选,从而获得所述压气机静子叶片的叶背面和叶盆面的理论尺寸,也即是获得所述凸模的下型面与所述顶块的上型面的基准尺寸;步骤C,将所述上型面对应所述压气机静子叶片分为头端区、中间区、尾端区、根端和尖端,所述头端区的范围为所述头端区边线在所述尖端一侧向内平行移动的距离为所述尖端长度的1/7‑1/8所包括的区域,所述尾端区的范围为所述尾端区边线在所述尖端一侧向内平行移动的距离为所述尖端长度的1/6‑1/8所包括的区域;对应所述上型面在所述下型面同样分为下型面头端区、下型面中间区、下型面尾端区、根端和尖端,然后在所述上型面的所述尾端区的边界线以及所述下型面中间区的两边界线上各等间隔取至少5个点作为基准点;步骤D,根据步骤B获得的所述下型面的基准尺寸制造所述凸模,制造完成后,根据步骤C获得的所述下型面中间区的两边界线上的所述基准点,在所述基准点为圆心半径为0.01mm的范围内以H7/g6的公差要求进行测量,如符合则完成所述凸模制造,如不符合则继续返工直至符合H7/g6的公差要求;步骤E,根据步骤B获得的所述上型面的基准尺寸,将所述头端区去除0.1mm,将所述中间区去除0‑0.3mm,并根据修改后的尺寸制造所述顶块,制造完成后,根据步骤C获得的所述上型面的所述尾端区的边界线上的所述基准点,在所述基准点为圆心半径为0.01mm的范围内以H7/g6的公差要求进行测量,如符合则完成所述顶块制造,如不符合则继续返工直至符合H7/g6的公差要求,至此完成所述冲切模具的制造。
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