具有实时调整工艺参数功能的激光切割头

摘要

本发明公开一种具有实时调整工艺参数功能的激光切割头，包括光纤接口、壳体、上定位环、连接套、下定位环、电容传感器和喷嘴，所述壳体的前端设有前埠，壳体的末端设置有一斜面安装板，位于壳体末端的下端设有下埠；所述光纤接口安装到壳体的前埠，位于壳体内腔末端的斜面安装板上从上往下依次安装有变曲率凸面反射镜、变曲率反射镜，位于壳体内腔内的前端且位于前埠下方安装有一变曲率凹面反射镜，所述光线界面和变曲率凸面反射镜与变曲率凹面反射镜和变曲率反射镜分别位于第一平面和位于第一平面正下方的第二平面上。本发明既可以实现焦点大小和焦点位置的独立设定，也可以同时改变，且互不影响，同时切割头内部腔体的气压不会发生变化，光学组件寿命长。

主权项

一种具有实时调整工艺参数功能的激光切割头，其特征在于：包括光纤接口(1)、壳体(2)、上定位环(3)、连接套(4)、下定位环(5)、电容传感器(6)和喷嘴(7)，所述壳体(2)的前端设有前埠(21)，壳体(2)的末端设置有一斜面安装板(8)，位于壳体(2)末端的下端设有下埠(22)；所述光纤接口(1)安装到壳体(2)的前埠(21)，位于壳体(2)内腔末端的斜面安装板(8)上从上往下依次安装有变曲率凸面反射镜(9)、变曲率反射镜(10)，位于壳体(2)内腔内的前端且位于前埠(21)下方安装有一变曲率凹面反射镜(11)，所述光线界面(1)和变曲率凸面反射镜(9)与变曲率凹面反射镜(11)和变曲率反射镜(10)分别位于第一平面和位于第一平面正下方的第二平面上；所述变曲率凸面反射镜(9)包括凸面反射薄膜(171)、第一空气腔(181)和第一水冷腔(191)，所述第一空气腔(181)内气压在第一设定值时，凸面反射薄膜(171)的表面为凸面状态，在工作状态时，第一空气腔(181)内气压大于等于第一设定值；所述变曲率凹面反射镜(11)包括凹面反射薄膜(172)、第二空气腔(182)和第二水冷腔(192)，所述第二空气腔(182)内气压在第二设定值时，凹面反射薄膜(172)的表面为凹面状态，在工作状态时，第二空气腔(182)内气压低于等于第二设定值；所述变曲率凹面反射镜(11)包括反射薄膜(173)、第三空气腔(183)和第三水冷腔(193)，所述第三空气腔(183)内气压在第三设定值时，反射薄膜(173)的表面为平面状态，在工作状态时，第三空气腔(183)内气压为大于、等于、小于第三设定值中的一种；所述上定位环(3)、下定位环(5)分别安装到连接套(4)的上端、下端上，所述连接套(4)与壳体(2)的下埠(22)之间通过上定位环(3)连接，所述连接套(4)与一喷嘴套(12)之间通过下定位环(5)连接，一喷嘴(7)安装于喷嘴套(12)的下端，所述电容传感器(6)安装于喷嘴套(12)内，一聚焦凸透镜(14)和保护平面镜(15)分别安装于连接套(4)的上、下端处，所述喷嘴套(12)的内径尺寸大于下定位环(5)的外径尺寸，一左、右销钉(161、162)分别嵌入喷嘴套(12)四周，并与下定位环(5)的外壁接触，当旋转左、右销钉(161、162)时，此左、右销钉(161、162)推动喷嘴套(12)平移。