发明名称 |
废旧铅酸电池铅膏高效脱硫工艺 |
摘要 |
一种废旧铅酸电池铅膏高效脱硫工艺,工艺步骤为:(1)收集废旧铅酸电池拆解中产生的废铅膏,放在冷冻设备中,进行冷冻;(2)把冷冻后的废铅膏放入尼龙球磨罐中,以玛瑙球为磨球,连续球磨2小时,得到废铅膏粉末,研磨后利于烘干和精炼;(3)根据废铅膏粉末含硫量的不同,在能形成强对流的反应釜内将废铅膏加水配置成质量分数35%‑65%的矿浆;(4)向矿浆中内加入Na<sub>2</sub>CO<sub>3</sub>,其中Na<sub>2</sub>CO<sub>3</sub>的加入量为根据废旧铅膏含硫量计算的理论用量的1.3‑1.4倍,加完碳酸钠后连续搅拌25‑35分钟;(5)将矿浆放入一能产生强力撞击、挤压、摩擦作用的反应釜中进行反应;(6)反应20‑30分钟后,对反应物进行固液分离,得到脱硫母液和脱硫铅膏。 |
申请公布号 |
CN106435194A |
申请公布日期 |
2017.02.22 |
申请号 |
CN201610874467.8 |
申请日期 |
2016.09.30 |
申请人 |
刘振 |
发明人 |
刘振 |
分类号 |
C22B7/00(2006.01)I;C22B13/00(2006.01)I |
主分类号 |
C22B7/00(2006.01)I |
代理机构 |
安徽信拓律师事务所 34117 |
代理人 |
吴奇 |
主权项 |
一种废旧铅酸电池铅膏高效脱硫工艺,其特征在于,包括以下工艺步骤:(1)收集废旧铅酸电池拆解中产生的废铅膏,放在冷冻设备中,在‑25℃的温度下进行冷冻,冷冻时间为30~60分钟;(2)把冷冻后的废铅膏放入尼龙球磨罐中,以玛瑙球为磨球,球料质量比为6:1,在转速为150转/分的条件下,连续球磨2小时,得到废铅膏粉末,研磨后利于烘干和精炼;(3)根据废铅膏粉末含硫量的不同,在能形成强对流的反应釜内将废铅膏加水配置成质量分数35%‑65%的矿浆;(4)向步骤(3)的矿浆中内加入Na<sub>2</sub>CO<sub>3</sub>,其中Na<sub>2</sub>CO<sub>3</sub>的加入量为根据废旧铅膏含硫量计算的理论用量的1.3‑1.4倍,加完碳酸钠后连续搅拌25‑35分钟,过程不需要加热;(5)将矿浆放入一能产生强力撞击、挤压、摩擦作用的反应釜中进行反应,将脱硫过程中敷在PbSO<sub>4</sub>表面的PbCO<sub>3</sub>层打开,使PbSO<sub>4</sub>在溶液中与Na<sub>2</sub>CO<sub>3</sub>充分接触;(6)反应20‑30分钟后,对反应物进行固液分离,得到脱硫母液和脱硫铅膏。 |
地址 |
236500 安徽省阜阳市界首市西城办事处力行街5号2栋2单元7户 |