全自动多工位回转式套圈类零件模压淬火压床

摘要

本发明涉及一种热处理淬火装置，特别是一种全自动多工位回转式套圈类零件模压淬火压床，该模压淬火压床由圆环形旋转工作台、固定在圆环形旋转工作台上的独立淬火单元和圆环形淬火油槽组成，淬火冷却油通过旋转分配阀及旋转分配阀上的两个出油口对被淬火的套圈类零件内外壁进行喷油淬火。本发明的技术方案具有结构独特，可实现连续自动淬火功能，同时实现工件上料、淬火、出料的全自动控制，淬火质量高、操作简单、劳动强度低、被淬火的套圈类零件在圆环形淬火油槽内完成淬火过程，部分机构浸没在冷却油中，环境洁净，淬火时不易着火，油烟较少，有利于环保。

主权项

一种全自动多工位回转式套圈类零件模压淬火压床,包括底座和安装在底座上的床身，在床身上装有竖直导轨，在竖直导轨的上、下分别安装上滑块和下滑块，上、下滑块的下面和上面分别安装有上模具和下模具，且上、下模具的轴线重合，其特征在于在底座（1）上安装有截面为“U”形的圆环形淬火油槽（10），圆环形淬火油槽底部安装有支撑轮（6）；在圆环形淬火油槽外侧的底座上均布固定有圆形分布的支撑柱（26），支撑柱的上端与圆环形主机架（21）下端面固定相连，两上模具缸（22）分别固定在圆环形主机架上对应的进料位和出料位，且上模具缸中活塞杆端部安装有截面为“C”形的转换压头（20），安装在竖直导轨（25）上的上滑块（18）的上平面上固定安装有导向轮（19）和悬挂轮（24），导向轮与转换压头相配；在圆环形主机架下端面上固定安装有“L”形环形支承架（23），在“L”形环形支承架中部固定有水平的环形导轨（31），上述悬挂轮（24）与环形导轨相配，在“L”形环形支承架和环形导轨的进料位和出料位处开有豁口；在圆环形淬火油槽内侧的底座上均布固定有圆形分布的回转支承座（5），在回转支承座上安装有相对回转支承座旋转的回转支承环（4），回转支承环通过传动链与电机（3）相连，圆环形旋转工作台（8）与回转支承环和圆环形淬火油槽固定相连；在圆环形旋转工作台的上端面固定有圆形均布的床身（9），下模具缸（7）均布固定在圆环形旋转工作台的下端面，下模具缸中的活塞杆伸出圆环形旋转工作台与安装在竖直导轨上的下滑块（11）的下端面相连；在圆环形淬火油槽圆心处的底座上固定有旋转分配阀（27），旋转分配阀的进油口通过冷却油进油管路（30）与淬火冷却油泵相连，旋转分配阀上的两个出油口分别通过出油管路Ⅰ（15）和出油管路Ⅱ（17）与下模具上的冷却油喷油装置和给被淬火的套圈类零件外壁淬火的冷却油喷油装置相连。