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一种芦荟/棉混纺色织双层织物的生产工艺，其特征在于：经过原料的选择、络筒、整经、浆纱、穿经和织造工艺完成芦荟/棉混纺色织双层织物的生产工艺；具体步骤如下：原料的选择：经纱和纬纱均选用14.7tex的芦荟/棉混纺纱，质量混纺比例为50:50；络筒：采用TW2‑W型络筒机进行络筒，络筒机的车速为600‑800m/min，筒子卷绕宽度为150‑154mm，筒子卷绕直径为190‑210mm，筒子卷绕长度为15800‑16200m；整经：采用CGGA114型高速整经机进行整经，整经速度为400‑700m/min，整经配轴692根×10轴，卷绕密度为0.45 ‑0.5g/m<sup>3</sup>；浆纱：采用津田驹HS20‑Ⅱ型浆纱机进行浆纱，浆纱机车速为35‑60m/min，浆槽温度为95‑98℃，预烘温度为120‑140℃，烘干温度为105‑115℃，上浆率为10.5‑11.5%，浆液pH值为7，退绕张力0.2‑0.5kN，卷绕张力1.5‑2.5kN，托纱张力2.0‑2.8kN，接触辊压力1.5‑2.5kN；穿经：选用的综框为9页，穿综方法为（1,2,3,4,5,6,7,8,9）×11,1,2,3,4,5,6,7,9；第1页和第2页综框综丝各895根，第3页和第7页综框综丝各855根，第8页综框综丝784根，第9页综框综丝71根，选用筘号为100，布身每筘穿入数为2入，布边每筘穿入数为4入，筘幅为174.8cm；（6）织造：采用JAT710型喷气织机进行单织轴生产，车速650r/min，上机张力1700‑1900N，开口时间300°，绞边纱张力为70g，开口量30°，平稳时间300°，平稳量刻度6，后梁座的高度为0，后梁架的前后位置6，停经架织机前面到开口支架织机后面的距离为270mm，停经架高度为‑1,综高145mm，主喷启闭时间100‑170°，第一组辅助喷嘴的启闭时间为100‑140°，第二组辅助喷嘴的启闭时间为115‑155°，第三组辅助喷嘴的启闭时间为130‑170°，第四组辅助喷嘴的启闭时间为150‑190°，第五组辅助喷嘴的启闭时间为170‑280°，第六组辅助喷嘴的启闭时间为190‑300°，第七组辅助喷嘴的启闭时间为210‑300°，每组辅助喷嘴4只，共计28只辅助喷嘴，拉伸喷嘴的启闭时间为225‑330°，主喷气压0.25 MPa，辅助喷嘴气压0.28Mpa，辅助喷嘴高度为+1, 辅助喷嘴角度为+2°。 |
