一种复合肥的生产工艺

摘要

本发明公开了一种复合肥的生产工艺，所述硫酸和尿素的配比，可以使反应更加完全，提高原料的利用效率，所述原料还包括强化添加剂,可以使硫酸和尿素的反应更彻底，所述造粒机的热源为硫酸铵与尿素熔融料浆放出的热量,可以代替传统工艺中的蒸汽造粒，可减少蒸汽消耗，所述筛分处理后进行缓释效果的测定，可以确定复合肥的使用效能，从而有利于扩大生产，采用此种生产工艺生产出来的复合肥具有耗能少以及成本低的优点，市场前景广阔。

主权项

一种复合肥的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：（1）预处理与计量首先将硫酸和尿素经人工解包后，倒入各给料斗，经提升机送入计量贮斗，接着进入溶解槽进行溶解，制得的料浆经泵送至反应槽内进行反应，生成硫酸脲，所述溶解的时间为2‑4h，所述反应的温度为100‑110℃，所述反应的时间为16‑18h；（2）稀释 将生成的硫酸脲通过通过造粒机尾气洗涤液稀释成70‑80%的硫酸脲溶液；（3）反应 将硫酸脲溶液与气氨在管式反应器内进行反应，生成硫酸铵和尿素熔融料浆，所述反应的时间为30‑50h；（4）粉碎硫酸铵由电子皮带秤按配方要求进行计量后落入收集皮带机，再经皮带机送入粉碎机内进行粉碎，所述粉碎机的转速为200‑300r/min；（5）造粒将粉碎后的硫酸铵与填料混合后送入造粒机中进行造粒，所述造粒机的投加量为100‑300kg；（6）干燥接着造粒后物料进入干燥机中，通过热空气进行并流干燥，干燥后物料进入热筛分机，所述干燥的时间为2‑4h；（7）包装、出厂经过热筛分机的物料进入冷却机进行冷却，冷却后物料进入并联二级成品筛进行筛分处理，合格的颗粒进入包裹机进行涂层处理，然后经成品输进设备送入成品仓，经陈化后包装出厂。