一种烤房的控制系统及控制方法

摘要

本发明公开了一种烤房的控制系统，包括高温热泵控制器，高温热泵控制器与设置在烤房内部的温湿度传感器、循环风机、冷凝器组件、导风组件以及蒸发器组件分别相连，高温热泵控制器还与设置在烤房外部的进风门电机相连。本发明还公开了一种烤房的控制方法。本发明通过温湿度传感器采集烤房的温度值和湿度值，通过高温热泵控制器连续记录、比较温度变化进而控制安装在烤房内的冷凝器组件和蒸发器组件的工作状态，为烤房提供所需热量的同时避免温度上升过快对产品质量造成不良影响和能量的浪费。

主权项

一种烤房的控制方法，其特征在于，该控制方法采用如下控制系统对烤房进行控制：包括高温热泵控制器(1)，高温热泵控制器(1)与设置在烤房内部的温湿度传感器(2)、循环风机(5)、冷凝器组件(6)、导风组件(7)以及蒸发器组件(8)分别相连，高温热泵控制器(1)还与设置在烤房外部的进风门电机(4)相连；所述的冷凝器组件(6)包括热泵冷凝器a(6‑1)、热泵冷凝器b(6‑2)、电辅热a(6‑3)和电辅热b(6‑4)，所述的高温热泵控制器(1)与热泵冷凝器a(6‑1)、热泵冷凝器b(6‑2)、电辅热a(6‑3)和电辅热b(6‑4)分别相连；所述的导风组件(7)包括导风板电机a(7‑1)和导风板电机b(7‑2)，所述的高温热泵控制器(1)与导风板电机a(7‑1)和导风板电机b(7‑2)分别相连；所述的蒸发器组件(8)包括热泵蒸发器a(8‑1)和热泵蒸发器b(8‑2)，所述的高温热泵控制器(1)与热泵蒸发器a(8‑1)和热泵蒸发器b(8‑2)分别相连；所述的控制方法，具体按照以下步骤实施：步骤1、开启循环风机(5)并设定其正向运转和反向运转的时间；步骤2、由温湿度传感器(2)采集烤房当前的温度值及湿度值并传递给高温热泵控制器(1)；步骤3、当高温热泵控制器(1)检测到当前的湿度值大于设定的目标湿度值时，高温热泵控制器(1)控制进风门电机(4)正转；当高温热泵控制器(1)检测到当前的湿度值小于设定的目标湿度值时，高温热泵控制器(1)控制进风门电机(4)反转；步骤4、高温热泵控制器(1)每隔一个预设的固定时间记录一次温度值，并将本次记录的温度值与前一次记录的温度值求温度差值，高温热泵控制器(1)根据温度差值以及循环风机(5)当前的转动状态决定启动或关闭冷凝器组件(6)和蒸发器组件(8)。